C - Chemistry – Metallurgy – 10 – G
Patent
C - Chemistry, Metallurgy
10
G
196/36, 196/81
C10G 65/12 (2006.01) C10G 47/34 (2006.01) C10G 67/06 (2006.01)
Patent
CA 1191805
PRECIS DE LA DIVULGATION: L'invention concerne un procédé de conversion d'huile lourde ou de résidu pétrolier en hydrocarbures gazeux et distillables avec un rendement énergétique optimisé. Ce procédé se caractérise en ce que: a) on porte à 350-450°C un mélange d'une charge d'huile lourde et/ou de résidu pé- trolier avec une première fraction d'huile de recyclage hydrogénée, puis on le mélange avec un gaz réducteur contenant de l'hydrogène, du monoxyde de carbone et de la vapeur d eau, admis à une température d'au moins 800°C, de manière à porter la température du mélange résultant charge + gaz à une valeur comprise entre 530 et 850°C sous une pression d'au moins 20 bars, pendant un temps de 0,1 à 60 secondes; b) on mélange le produit résultant de l'étape (a) avec une seconde fraction d'huile de recyclage hydrogénée dont la température est inférieure à 300°C, et abaisse aussi la température dudit produit jusqu'à une valeur inférieure à 450°C, puis on met le produit résultant en contact direct avec un courant de gaz renfermant de l'hydrogène et de la vapeur d'eau, de manière à vaporiser au moins 80% du liquide présent à une température inférieure à 450°C, et on sépare la phase gazeuse résultante d'une fraction non-vaporisée de brai et/ou de coke; c) on traite la fraction lourde de brai et/ou de coke par l'oxygène et la vapeur d'eau dans les conditions de l'oxyvapo- gazéification du carbone, pour la convertir au moins en partie en un gaz réducteur comprenant de l'hydrogène, du monoxyde de carbone et de la vapeur d'eau et on envoie au moins une partie de ce gaz réducteur, dont la température est d'au moins 800°C, à l'étape (a); d) on fait passer la phase gazeuse de l'étape (b), renfermant de l'hydrogène, du monoxyde de carbone, du dioxyde de carbone, de la vapeur d'eau et des vapeurs d'hydrocarbures, sur un catalyseur d'hydrogénation, dans des conditions d'hydrogénation; e) on fractionne les produits de l'étape (d) en une phase gazeuse, une phase aqueuse, une fraction d'hydrocarbures liquides légers distillant normalement, au moins en majeure partie, au des- sous de 250°C et une fraction d'hydrocarbures liquides lourds distillant, au moins en majeure partie, au-dessus de 250°C, et dont le rapport atomique H/C est entre 1,2 et 1,7; f) on traite la phase gazeuse de l'étape (e) de manière à éliminer au moins la plus grande partie du dioxyde de carbone et de l'hydrogène sulfuré qu'elle contient et on en recycle au moins une partie à l'étape (b); et g) on recycle aux étapes (a) et (b) au moins une partie de la fraction lourde, distillant en majeure partie au-dessus de 250°C, obtenue à l'étape (e), pour constituer au moins une partie desdits courants d'huile de recyclage hydrogénée.
416268
Deschamps Andre
Franckowiak Sigismond
Le Page Jean-Francois
Institut Francais Du Petrole
Robic Robic & Associes/associates
LandOfFree
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