C - Chemistry – Metallurgy – 04 – B
Patent
C - Chemistry, Metallurgy
04
B
C04B 35/532 (2006.01) H05B 7/09 (2006.01) H05B 7/101 (2006.01)
Patent
CA 2213851
This invention relates to a method for continuous production of a self-baking carbon electrode in direct connection with the smelting furnace wherein the electrode is consumed. Blocks of a first unbaked carbonaceous electrode paste is supplied to a curing chamber arranged at the upper end of the electrode, which curing chamber is open at its top and at its bottom and has an inner cross section corresponding to the cross section of the electrode which is to be produced, said blocks of the first unbaked carbonaceous paste having a smaller diameter than the inner diameter of the curing chamber, supplying a second particulate unbaked carbonaceous electrode paste to the annulus between the curing chamber and the blocks of the first unbaked carbonaceous electrode paste, said second electrode paste comprising a binder which cures at a lower temperature than the first carbonaceous electrode paste, heating and curing the second carbonaceous paste by means of heating means arranged on the curing chamber. The second carbonaceous electrode paste thereby forms a cured shell about the central blocks of the first carbonaceous electrode paste. The central unbaked blocks of the first carbonaeous electrode paste is then baked into a solid carbon electrode together with the cured shell by means of the heat generated in the area of electric current supply to the electrode. The invention further relates to an apparatus for production of such electrodes.
Procédé de production en continu d'une électrode en carbone à auto-cuisson en association directe avec le four de fusion dans lequel est consommée l'électrode. On introduit dans une chambre de cuisson à l'extrémité supérieure de l'électrode des blocs d'une première pâte d'électrode carbonée non cuite, cette chambre étant ouverte à ses extrémités supérieure et inférieure, sa section transversale interne correspondant à la section transversale de l'électrode à produire, et lesdits blocs de la première pâte carbonée non cuite ayant un diamètre inférieur au diamètre interne de la chambre de cuisson; on introduit une seconde pâte d'électrode carbonée particulaire non cuite dans l'espace annulaire compris entre la chambre de cuisson et les blocs de la première pâte d'électrode carbonée non cuite, ladite seconde pâte d'électrode comportant un liant dont la température de cuisson est inférieure à celle de ladite première pâte d'électrode carbonée; et on chauffe et cuit la seconde pâte carbonée à l'aide de moyens chauffants situés sur la chambre de cuisson. Par conséquent, la seconde pâte d'électrode carbonée forme une enveloppe cuite autour des blocs centraux de la première pâte d'électrode carbonée. Ensuite, on cuit les blocs centraux non cuits de la première pâte d'électrode carbonée afin d'obtenir une électrode en carbone solide associée à l'enveloppe cuite, au moyen de la chaleur produite au voisinage de l'alimentation en courant électrique de l'électrode. On a également prévu un appareil pour la production d'électrodes de ce type.
Elkem Asa
Macrae & Co.
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1353073