B - Operations – Transporting – 22 – D
Patent
B - Operations, Transporting
22
D
B22D 23/00 (2006.01) B22D 23/06 (2006.01) B22D 27/02 (2006.01) B22D 27/04 (2006.01)
Patent
CA 2410979
A method of producing on-demand, semi-solid material for a casting process. A metal alloy is heated to a molten state which is maintained within a desired temperature range. A portion of the molten alloy is transferred into a processing vessel (42) that includes its own cooling arrangement to facilitate cooling of the vessel (42) and the molten alloy contained therein. A thermal jacket may alternatively be used to facilitate such cooling. A stator (44) creates an electromagnetic field which is applied to the molten alloy to create a stirring action that results in a desired flow pattern of the molten alloy. The electromagnetic stirring begins as soon as the molten alloy is placed in the vessel (42) and continues while the cooling continues in order to create a slurry billet of the desired metallurgical composition. The slurry billet is then discharged from the vessel (42) directly into a shot sleeve (32) of a casting machine.
Cette invention concerne une méthode de production de matériau semi-solide à la demande pour processus de coulage. On chauffe un alliage métallique jusqu'à le faire fondre, état de fusion qui est maintenu dans une plage de températures déterminé. Une partie de l'alliage en fusion est transférée dans une cuve de traitement (42) dont le refroidissement ainsi que celui de son contenu est facilité du fait que ladite cuve (42) comporte son propre dispositif de refroidissement . En variante, on peut utiliser une chemise thermique pour promouvoir le refroidissement. Un stator (44) crée un champ électromagnétique qui, appliqué à l'alliage en fusion, crée un effet d'agitation permettant de conférer les caractéristiques d'écoulement requises audit alliage. L'agitation par champ électromagnétique démarre dès que l'alliage en fusion se trouve dans la cuve (42) et se poursuit pendant le processus de refroidissement, ce qui permet d'obtenir une suspension pour billettes présentant la composition métallurgique requise. Cette suspension est ensuit déchargée directement de la cuve (42) dans la douille de coulée (32) d'une machine à couler.
Lombard Patrick J.
Lu Jian
Norville Samuel M. D.
Wang Shaupoh
Aemp Corporation
Brunswick Corporation
Smart & Biggar
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1393381