Improved method of manufacturing an alloyed film and...

B - Operations – Transporting – 29 – C

Patent

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Details

B29C 47/36 (2006.01) B29C 47/14 (2006.01)

Patent

CA 2585299

A method and apparatus for carrying out the method are for forming a sheet or film of thermoplastic polymer alloy by extruding an intimate blend of incompatible polymer materials, such as polypropylene dispersed in LLDPE, through an extrusion die and stretching after extrusion. In the die upstream from the exit is a grid chamber comprising one or more grids, the grid or grids having at least 4 (in the longitudinal sections perpendicular to the main surfaces of the flow) closely spaced lamellae (303) having walls extending several millimetres in the direction of the flow, which are interconnected (306) at intervals such that viewed in sections perpendicular to the direction of flow they form a network, the intervals being essentially longer than the distance between each pair of lamellae and between the lamellae apertures of a size selected to reduce the average size of the dispersed phase of P1 or P2 in the blend, the grid or grids being located at a position in the chamber where the gap is wider than the said exit gap, the grip chamber further comprising a gap reduction portion between the screen and the die exit wherein the gap through which the blend flows is reduced at least part way to the gap of the die exit. There may be two grids with parallel lamellae arranged so that the lamellae of the downstream grid are located mid- way between the lamellae of the upstream grid.

L'invention concerne un procédé et un appareil permettant de mettre en oeuvre le procédé, lesquels sont destinés à former une feuille ou un film d'alliage polymère thermoplastique par extrusion d'un mélange intime de matériaux polymères incompatibles, tels que du polypropylène dispersé dans LLDPE, par le biais d'une matrice d'extrusion et d'étirement après l'extrusion. Dans l'amont de la matrice, à partir de la sortie, il y a une chambre à grille comprenant une ou plusieurs grilles, celles-ci comprenant au moins 4 (dans les sections longitudinales perpendiculaires aux surfaces principales de l'écoulement) lamelles espacées étroitement (303) et possédant des parois s'étendant sur plusieurs millimètres dans la direction de l'écoulement, interconnectées (306) à des intervalles tels que, visualisées dans des sections perpendiculaires à la direction de l'écoulement, elles forment un réseau, les intervalles étant sensiblement plus longs que la distance entre chaque lamelle et entre les ouvertures de celles-ci dont la taille est sélectionnée afin de réduire la taille moyenne de la phase dispersée de P1 ou P2 dans le mélange, la grille ou les grilles étant situées au niveau d'une position dans la chambre quand l'espace est plus large que l'espace de la sortie, la chambre à grille comprenant également une partie de réduction d'espace entre l'écran et la sortie de la matrice, l'espace à travers lequel le mélange s'écoule étant réduit au moins en partie en direction de l'espace de la sortie de la matrice. Il peut y avoir deux grilles comprenant des lamelles parallèles disposées de manière que les lamelles de la grille aval soient situées à mi-chemin entre les lamelles de la grille amont.

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