B - Operations – Transporting – 29 – C
Patent
B - Operations, Transporting
29
C
B29C 41/06 (2006.01) B29C 33/36 (2006.01) B29C 41/22 (2006.01) B29C 41/36 (2006.01) B29C 41/52 (2006.01) B29C 70/62 (2006.01) B29C 70/88 (2006.01)
Patent
CA 2187325
A method of continously forming an integrally molded struc- ture in a multiaxis rotational mold- ing operation includes the steps of rotating a multisection mold assem- bly (33) about at least three axes. A first freshly formed polymeriz- able mixture is flowed over sur- faces of an enclosed mold cavity (36) within the multisection mold assembly. The flowing of the first mixture over the mold cavity sur- faces and formation of a first resin therefrom is monitored. A sec- ond freshly formed polymerizable mixture is flowed under pressure through an orifice (41) into the mold cavity. A liquid stream of the second mixture is formed. The liquid stream is gelled as it ad- vances through the mold cavity to form a continous filament (73) with structural integrity. The fil- ament is contacted with the first resin formed within the mold cav- ity. The filament is distributed over the first resin in a preselected pattern. A third freshly formed polymerizable mixture is flowed over the filament pattern.
Un procédé de formage continu d'une structure moulée solidairement dans une opération de moulage rotatif multiaxes comprend les étapes consistant à faire tourner un ensemble moule (30) à parties multiples autour d'au moins trois axes. On fait couler un premier mélange polymérisable fraîchement formé sur des surfaces d'une cavité de moule fermée (36) à l'intérieur de l'ensemble moule à parties multiples. L'écoulement du premier mélange sur les surfaces de la cavité du moule et la formation de la première résine à partir de celui-ci sont contrôlés. On fait couler un second mélange polymérisable fraîchement formé sous pression par un orifice (41) jusque dans la cavité du moule. On forme un courant liquide du second mélange. Le courant de liquide est gélifié à mesure qu'il avance dans la cavité du moule pour former un filament continu (73) présentant une intégrité structurelle. On met le filament en contact avec la première résine formée à l'intérieur de la cavité du moule. On répartit le filament sur la première résine en une configuration présélectionnée. On fait couler un troisième mélange polymérisable fraîchement formé sur la configuration du filament.
Gowling Lafleur Henderson Llp
Payne Leroy
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1462593