C - Chemistry – Metallurgy – 22 – F
Patent
C - Chemistry, Metallurgy
22
F
C22F 1/05 (2006.01) B22D 11/06 (2006.01) B22D 11/12 (2006.01) B22D 11/124 (2006.01) C22C 21/02 (2006.01) C22C 21/06 (2006.01)
Patent
CA 2548788
[PROBLEMS] To provide a method for producing an aluminum alloy plate excellent in bake-hardenability and hemmability at a low cost by the employment of a very short production process. [MEANS FOR SOLVING PROBLEMS] A method for producing an aluminum alloy plate, which comprises providing an aluminum alloy melt having a chemical composition, in wt %, that Mg: 0.30 to 1.00 %, Si: 0.30 to 1.20 %, Fe: 0.05 to 0.50 %, Mn: 0.05 to 0.50 %, Ti: 0.005 to 0.10 %, optionally further one or more of Cu: 0.05 to 0.70 % and Zr: 0.05 to 0.40 %, and the balance: Al and inevitable impurities, casting the alloy melt into a slab having a thickness of 5 to 15 mm by the twin belt casting method with a cooling speed at 1/4 of the thickness of the slab of 40 to 150~C/s, winding up a coil, subjecting the coil to a homogenizing treatment, cooling the resultant coil to a temperature of 250~C or lower with a cooling speed of 500~C/hr or more, followed by cold rolling, and then subjecting the resulting product to a solution treatment.
L'invention concerne un procédé permettant de produire à faible coût une plaque d'alliage d'aluminium excellente en trempabilité et en aptitude à ourler grâce à un processus de production très court. L'invention concerne un procédé de production d'une plaque d'alliage d'aluminium, qui consiste à fournir un alliage d'aluminium en fusion ayant en pourcentage en poids la composition chimique suivante: Mg: 0,30 à 1,00 %, Si: 0,30 à 1,20 %, Fe: 0,05 à 0,50 %, Mn: 0,05 à 0,50 %, Ti: 0,005 à 0,10 %, éventuellement un ou plusieurs Cu: 0,05 à 0,70 %, et Zr: 0,05 à 0, 40 %, Al et les inévitables impuretés constituant le reste, à couler l'alliage en fusion dans une brame dont l'épaisseur est comprise entre 5 et 15 mm suivant le procédé de coulage à courroies jumelées, la rapidité de refroidissement au ? de l'épaisseur de la brame étant comprise entre 40 et 150 ·C/s, à enrouler une bobine, à soumettre ladite bobine à un traitement homogénéisant, à refroidir la bobine résultante à une température n'excédant pas 250 ·C à une vitesse de refroidissement d'au moins 500 ·C/heure, suivi d'un laminage à froid, et à soumettre le produit résultant à un traitement en solution.
Anami Toshiya
Kobayashi Takayuki
Okamoto Ichiro
Zhao Pizhi
Marks & Clerk
Nippon Light Metal Company Ltd.
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1505116