C - Chemistry – Metallurgy – 22 – F
Patent
C - Chemistry, Metallurgy
22
F
C22F 1/18 (2006.01) G21C 3/07 (2006.01)
Patent
CA 2283186
The present invention relates to a method for producing tubing products from binary and multicomponent zircon alloys, consisting in obtaining from an ingot previously submitted to a beta distortion process a source preparation, hot forming said source preparation at the subsistance temperature of zirconium alpha - beta to get a tubular blank hardening the latter at a temperature higher by 30 to 60° to the temperature at which the alloy passes from an intermediary state (zirkonium alpha + beta to the beta state of zirconium, mechanically processing, followed by a tempering process at the subsistance temperature of alpha zirconium, cold distorting the tubular blank with intermediary annealings at the temperature of alpha zirconium until the finished product is obtained, the cold distortion of the tubular product being effected with the following global stretching: µ.SIGMA.>100 for the finished products and µ.SIGMA.<50 for the TREX or SUPER TREX-type semi-finished tubular products, whereby at the first stage of the cold distortion the stretching µ.SIGMA.<2,0, µ=S prod/S tub (where S prod is the cross- sectional surface of the product before the milling process and S tub is the cross-sectional surface of the laminated tube) and µ.SIGMA.=S source material/S funished tube (where S source material is the cross-sectional surface of the blank before the first milling process and S finished tube is the cross-sectional surface of the finished tube after the last milling process.
La présente invention concerne un procédé de fabrication de produits de tubage à partir d'alliage de zircon binaires et à multicomposants, consistant à obtenir à partir d'un lingot soumis préalablement à un traitement de déformation bêta une préparation source, à soumettre celle-ci à un formage à chaud, à la température de subsistance du zirkonium alpha ou (alpha + bêta) pour obtenir une ébauche tubulaire, à durcir cette dernière à une température supérieure 30 à 60 DEG à la température du point de passage de l'alliage d'un état intermédiaire (zirkonium alpha + bêta) à l'état bêta du zirkonium, à effectuer un traitement mécanique, à procéder ensuite à un revenu à la température de subsistance du zirkonium alpha, à déformer à froid l'ébauche tubulaire en procédant à des recuits intermédiaires à la température de subsistance du zirkonium alpha jusqu'à l'obtention du produit fini, la déformation à froid du produit tubulaire s'opérant avec l'étirement global suivant: mu SIGMA >100 pour les produits finis et mu SIGMA <50 pour les produits tubulaires semi-finis de type TREX ou SUPER TREX, étant entendu que, au premier stade de la déformation à froid, l'étirement mu <2,0, que mu =Sprod./Stub. (où Sprod. est la surface de la section transversale du produit avant laminage et Stub. la surface de section transversale du tube laminé) et que mu SIGMA =Sprod.départ/Stube fini où Sproduit départ est la surface de la section transversale de l'ébauche avant le premier laminage et Stube fini la surface de la section transversale du tube fini après le dernier laminage.
Aktuganova Elena Nikolaevna
Bocharov Oleg Viktorovich
Bukhovtsev Viktor Fedorovich
Kotrekhov Vladimir Andreevich
Lositsky Anatoly Frantsevich
Joint Stock Company "chepetsky Mechanical Plant"
Macrae & Co.
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1505815