Method for manufacturing a relay

H - Electricity – 01 – H

Patent

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H01H 49/00 (2006.01) H01H 50/04 (2006.01) H01H 50/14 (2006.01) H01H 50/26 (2006.01) H01H 50/36 (2006.01) H01H 50/44 (2006.01) H01H 50/54 (2006.01)

Patent

CA 2306787

Given this relay, a coil body (1) is formed as base member by injection molding, whereby at least one fixed contact carrier (3, 4) as well as a contact spring/terminal pin (5) and coil terminal pins (9, 10) are pushed into the mold in the form of wire sections of drawn semi-finished goods and are co-injected. Optionally, the core (16) can also be embedded into the material of the coil body (1). As a result thereof, no joining processes thereby occur wherein plastic particles could be scraped off and later proceed onto the contacts. In this way, the assembly of all terminal parts ensues in one cost-beneficial step in the injection mold with the least possible employment of material, namely as a result of half- finished wire goods that are cut waste-free.

Selon l'invention, dans un relais, un corps de bobine (1) est façonné par moulage par injection pour constituer un corps de base, au moins un support de contact fixe (3, 4) ainsi qu'une broche de connexion à ressort de contact (5) et des broches de connexion de bobine (9, 10) se présentant sous la forme de sections de fils métalliques sous forme de semi-finis étirés sont introduits dans le moule et recouvert ensemble de matière par injection. Le noyau (16) peut également, au choix, être intégré dans le matériau constituant le corps de bobine (1). On n'a ainsi aucun processus d'assemblage au cours duquel des particules de matière plastique peuvent être enlevées par raclage et se déposer ensuite sur les contacts. De cette façon, le montage de toutes les parties de connexion se fait au cours d'une étape économique dans le moule de moulage par injection, avec une utilisation la plus faible possible de matière, notamment grâce à l'utilisation de fils métalliques sous forme de semi-finis, séparés sans déchets.

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