B - Operations – Transporting – 24 – B
Patent
B - Operations, Transporting
24
B
B24B 5/12 (2006.01) B24B 5/14 (2006.01) B24B 27/00 (2006.01)
Patent
CA 2492834
Disclosed is a machine part (5) with a conical effective surface, which is machined by means of a device comprising a machine bed (1), a longitudinally movable grinding bench (7), and a workpiece spindle head (2) that clamps the machine part (5) by means of clamping jaws (4) via a chuck (3). The conical effective surface of the machine part (5) is ground by means of a first grinding disk (14) in a vertical grinding mode by longitudinally moving the grinding bench (7) in the direction of the longitudinal axis (6). The associated grinding spindle head (10) is provided with a first grinding spindle (12) for the first grinding disk (14) and a second grinding spindle (13) for a second grinding disk (16) that is fixed to a grinding arbor (15). The grinding spindle head (10) is fixed to a grinding spindle carriage (9) so as to be pivotable around a vertical shaft (11), said grinding spindle carriage (9) being movable in the direction of the x-axis via a displacement motor (8). B indicates the swiveling direction of the grinding spindle head (10) while X and Z represent the common axes referred to in CNC technology. The first grinding disk (14) can be driven out of the area of the machine part while the second grinding disk (16) can be made to act upon the machine part (5) in order to internally grind a longitudinal borehole.
La présente invention concerne un composant de machine (5) qui présente une surface active conique. L'usinage est assuré par un dispositif qui comprend un socle de machine (1), une table de rectification (7) à mobilité longitudinale et une poupée porte-pièce (2) qui est située sur la table de rectification et qui enserre le composant de machine (5) sur un mandrin (3) au moyen de mors de serrage (4). Le déplacement longitudinal de la table de rectification (7) en direction de l'axe longitudinal (6) permet de rectifier la surface active conique du composant de machine (5) à l'aide d'une première meule (14), dans le cadre d'un procédé de rectification verticale. La poupée porte-meule associée (10) présente, outre la première broche porte-meule (12) destinée à la première meule (14), une seconde broche porte-meule (13) destinée à une seconde meule (16) qui est fixée à un mandrin de rectification (15). La poupée porte-meule (10) est fixée à un chariot de poupée porte-meule (9) de façon à pouvoir pivoter autour d'un axe vertical (11). Ce chariot de poupée porte-meule peut être déplacé en direction de l'axe X au moyen d'un moteur de réglage (8). La direction de pivotement de la poupée porte-meule (10) est désignée B et X et Y représentent les axes usuels selon la technique CNC. La première meule (14) peut être retirée de la région du composant de machine (5) et la seconde meule (16) peut être appliquée de manière active sur le composant de machine (5) afin d'effectuer une rectification interne d'un alésage longitudinal.
Erwin Junker Maschinenfabrik Gmbh
Fetherstonhaugh & Co.
LandOfFree
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