D - Textiles – Paper – 03 – D
Patent
D - Textiles, Paper
03
D
D03D 3/04 (2006.01) D21F 7/08 (2006.01) D21F 7/10 (2006.01)
Patent
CA 2343541
A papermaker's press felt (14) includes a base fabric layer (22) comprising a first fabric (24) and a second fabric (36). The first fabric (24) includes machine direction yarns (26) and cross machine direction yarns (28) interwoven with the machine direction yarns (26), wherein the first fabric (24) has first and second ends (29a, 29b) with loops (30, 32). The loops (30) of the first end (29a) are interdigitated with the loops (32) of the second end (29b) and receive a pin (34) to form the first fabric (24) into an endless belt having a seam. The second fabric (36) is formed into an endless belt overlying the first fabric (24) and includes machine direction yarns (38) and cross machine direction yarns (40) interwoven with the machine direction yarns (38). A set of the cross machine direction yarns (44) is formed of a low melt material and forms a low melt band (42) that traverses the fabric (36). The low melt band (42) is positioned to overlie the seam of the first fabric (24). The low melt yarns (44), particularly after a finishing heat treatment, have a lower tendency to fray after cutting; thus, they are less likely to interfere with a cut seam in adjacent portions of attached batt layers.
Cette invention concerne un feutre (14) de presse de machine à papier comprenant une couche (22) de tissu de base qui est de préférence prise en sandwich entre une couche de natte côté papier et une couche de natte côté machine, et qui comprend un premier tissu (24) et un second tissu (36). Le premier tissu (24) comprend des fils (26) orientés dans le sens de la machine, ainsi que des fils (28) orientés en travers du sens de la machine et tissés aux premiers fils (26), le premier tissu (24) comportant une première et une seconde extrémités (29a, 29b) avec des boucles (30, 32). Les boucles (30) de la première extrémité (29a) sont intercalées avec les boucles (32) de la seconde extrémité (29b) et reçoivent une broche (34) de sorte que le premier tissu (24) se transforme en une bande sans fin comportant un joint. Le second tissu (36) est quant à lui mis sous forme d'une bande sans fin qui recouvre le premier tissu (24), et qui comprend des fils (38) orientés dans le sens de la machine ainsi que des fils (40) orientés en travers du sens de la machine et tissés aux premiers fils (38). Un ensemble de fils (44) orientés en travers du sens de la machine se compose d'un matériau fusible à basse température et définit un ruban (42) fusible à basse température qui traverse le tissu (36). Ce ruban (42) fusible à basse température est disposé de manière à recouvrir le joint du premier tissu (24). Les fils (44) fusibles à basse température, notamment après un traitement thermique de finition, possèdent une tendance réduite à l'effilochage après avoir été coupés. Ils sont ainsi moins prompts à se mêler à un joint coupé dans les parties adjacentes de couches de nattes attachées.
Smart & Biggar
Weavexx Corporation
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1592606