Process for producing microporous polyethylene film and...

B - Operations – Transporting – 32 – B

Patent

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B32B 27/32 (2006.01) B32B 5/32 (2006.01) C08J 9/28 (2006.01) H01M 2/16 (2006.01)

Patent

CA 2623179

A polyethylene resin and a solvent for film formation are melt-kneaded to prepare a solution (A) having a resin concentration of 25-50 mass% and a solution (B) having a resin concentration of 10-30 mass%, provided that the resin concentration in the solution (A) is higher than the resin concentration in the solution (B). Subsequently, (a) the resin solutions (A) and (B) are simultaneously extruded through a die to superpose the resin solutions (A) and (B) and the extrudate is cooled to form a gel-state sheet, from which the solvent for film formation is removed. Alternatively, (b) the following steps are conducted: separately extruding the resin solutions (A) and (B) through respective dies, removing the solvent for film formation from the resultant gel-state sheets (A) and (B) to form microporous polyethylene films (A) and (B), and alternately bonding the microporous polyethylene films (A) and (B). Thus, a microporous polyethylene film in which the average pore diameter changes in the thickness direction and which has an excellent balance among permeability, mechanical properties, unsusceptibility to heat shrinkage, compressive resistance, electrolytic-liquid-absorbing properties, shutdown properties, and meltdown properties can be produced while easily regulating the distribution of the average pore diameter in the film-thickness direction.

L'invention concerne une résine de polyéthylène et un solvant pour formation de film, lesquels sont fondus et malaxés pour préparer une solution (A) possédant une concentration de résine de 25-50 % en masse et une solution (B) possédant une concentration de résine de 10-30 % en masse, à condition que la concentration de résine dans la solution (A) soit supérieure à la concentration de résine dans la solution (B). Ensuite, (a) les solutions (A) et (B) de résine sont simultanément extrudées à travers une matrice pour superposer les solutions de résine (A) et (B) et l'extrudat est refroidi pour former une feuille à l'état de gel, à partir de laquelle le solvant pour la formation de film est retiré. Alternativement, (b) les étapes suivantes sont effectuées: les solutions de résine (A) et (B) sont extrudées séparément à travers des matrices respectives, le solvant est retiré pour la formation de film à partir des feuilles à l'état de gel résultante (A) et (B) pour former des films polyéthylènes microporeux (A) et (B) et alternativement les films polyéthylènes microporeux (A) et (B) sont liés. Ainsi, un film polyéthylème microporeux dans lequel le diamètre moyen de pore est modifié dans la direction de l'épaisseur et lequel possède un excellent équilibre entre perméabilité, propriétés mécaniques, insensibilité à la thermorétractation, résistance à la compression, propriétés d'absorption de liquide électrolytique, propriétés d'arrêt et de fusion peut être produit tout en régulant facilement la répartition du diamètre moyen de pore dans la direction de l'épaisseur de ce film.

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