F - Mech Eng,Light,Heat,Weapons – 01 – D
Patent
F - Mech Eng,Light,Heat,Weapons
01
D
F01D 5/08 (2006.01) F01D 5/06 (2006.01) F01D 11/00 (2006.01)
Patent
CA 2262539
A gas turbine rotor, in which a plurality of discs having teeth of a bevel gear are juxtaposed to engage the teeth and are integrally fastened by a bolt extending through the discs, so that the discs may be cooled by feeding cooling air to the air passages of the individual discs sequentially at the running time, is provided whereby the cooling air is prevented from leaking by means having no wear. Radially outward of an air passage through hole of the faces of the adjoining discs, there are provided arms which are made lower than the dedendums of the teeth and protruded in an annular shape to confront each other; one of the arms has a tip made to have an elastically deformable thickness and a sectional shape bent inward or outward, whereas there is welded to the other arm an extension which has a tip made to have an elastically deformable thickness and a sectional shape bent inward or outward; and the end face of the tip of the one arm and the end face of the tip of the extension of the other arm are held in abutment against each other so that the two end faces may be forced, when the discs are integrated, into contact with each other to prevent leakage of cooling air. 16
La présente invention concerne un rotor pour turbines à gaz où une pluralité de disques (12) dont chacun est pourvu de dents (14) similaires à celles de pignons coniques, ainsi qu'une pluralité de trous traversants, qui constituent des passages d'air (17), sont laminés les uns sur les autres, les dents (14) s'engrenant les unes dans les autres. Les disques résultants (12) sont intimement combinés par des boulonnages (13) insérés entre deux, l'air de refroidissement étant amené par les passages d'air (17) dans les disques (12) pendant le fonctionnement d'une turbine à gaz, et la fuite de l'air de refroidissement étant bloquée par un organe résistant à l'abrasion. En outre, les surfaces de disques adjacentes sont pourvues, en ceux des endroits qui sont sur le bord extérieur par rapport au sens radial des disques des trous traversants formant les passages d'air, de bras annulaires (15) dépassant en dessous des gorges des dents (14). La partie extrémité libre (2) de l'un (1) des bras présente, d'une part une épaisseur calculée pour que cette partie extrémité se déforme par élasticité, et d'autre part une forme en coupe incurvée intérieurement ou extérieurement. Un élément d'extension (4) est soudé à l'autre bras (3) dont la partie extrémité libre présente d'une part une épaisseur calculée pour que cette partie extrémité se déforme par élasticité, et d'autre part une forme en coupe incurvée intérieurement ou extérieurement, ces deux surfaces d'extrémité étant amenées en contact sous pression lorsque les disques (12) sont intimement assemblés. Pour obtenir cette mise en contact on laisse une surface d'extrémité (1a) de la partie extrémité libre (2) du premier bras, venir contre la surface d'extrémité de l'extrémité libre de l'élément d'extension du second bras.
Akagi Koichi
Ichiryu Taku
Tomita Yasuoki
Mitsubishi Heavy Industries Ltd.
Riches Mckenzie & Herbert Llp
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1717373