Method of making bi-metallic coins or blanks

A - Human Necessities – 44 – C

Patent

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Details

A44C 21/00 (2006.01) B44B 5/00 (2006.01)

Patent

CA 2239514

A bi-metallic coin or blank is produced from a disc-shaped core and an annular outer component. The metal alloy material of the core is relatively harder than the metal alloy material of the outer member. The two components are bonded to each other by pressure flow of the material of the core toward and into the inner edge of the outer member. According to the invention, the peripheral edge of the core is shaped or nosed such that it extends radially outwardly. During minting, the pressure of the dies causes the material of the core to flow radially outwardly, thus causing the shaped peripheral edge of the core to penetrate into the softer material of the outer members's inner edge and, thereby, form a tongue and groove connection which resists relative axial and rotational movement between the outer member and the core. The shaping of the core also facilitates the fast speed placement of the core into the ring during the minting operation. The invention is particularly, but not exclusively, useful in the production of thin coins having the thickness range of about 1.0 mm to about 1.5 mm, where the locking of the two components is difficult to achieve with known methods.

Cette invention concerne une pièce (10) ou un flan bimétallique obtenu(e) à partir d'un noyau (12) en forme de disque et d'un composant externe (11) annulaire. L'alliage métallique dont est fait le noyau (12) est relativement plus dur que celui utilisé pour l'élément externe (11). Les deux composants (11, 12) sont fixés l'un à l'autre par compression du matériau formant le noyau (12) vers et dans le bord interne de l'élément externe (11). D'après cette invention, le bord périphérique (13) du noyau (12) possède une forme particulière ou busquée de manière à ce qu'il s'étende radialement vers l'extérieur. Lors du processus de frappe de monnaie, la pression des outils de frappe (31, 32) force le matériau dont est fait le noyau (12) à s'écouler radialement et vers l'extérieur, ceci de manière à ce que le bord périphérique (13) et mis en forme du noyau (12) pénètre dans le matériau plus mou du bord interne (14) de l'élément externe (14). Ce système permet de former un assemblage à rainure et languette capable de résister aux mouvements axiaux et rotatifs relatifs entre l'élément externe (11) et le noyau (12). La mise en forme du noyau (12) facilite également le positionnement à grande vitesse de ce dernier (12) dans l'anneau (11) lors de l'opération de frappe. Cette invention est particulièrement utile dans la fabrication de pièces de monnaie, entre autres, qui possèdent une épaisseur variant environ entre 1,0 et 1,5 mm, et dans lesquelles le blocage des deux composants est difficile à réaliser avec les techniques connues.

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