B - Operations – Transporting – 21 – B
Patent
B - Operations, Transporting
21
B
B21B 39/08 (2006.01) B21C 47/00 (2006.01) B21B 1/26 (2006.01) B21B 15/00 (2006.01) B21B 39/00 (2006.01)
Patent
CA 2323595
The present invention is to tension and guide hot strip for coiling in a hot strip mill, the hot strip mill includes a runout table with driven rollers (18, 20) for delivering hot strip from a train of finishing mill stands (10, 12, 14, 16) along a pass line of a runout table to a coiler (24). The coiler having driven mandrel (44) for coiling strip thereon and pinch rolls (26, 28) having an operative position to direct the leading end of strip from the runout table to the toiler and tension the deflected leading end portion of strip during the formation of initial convolutions of coiled strip on the driven mandrel. Gag roll assembly (22) includes gag rolls (66, 68) upstream of the pinch rolls at the runout table for tensioning strip conveyed by the runout table after a trailing strip end emerges from the train of finishing mill stands. An actuator (62) for moves the gag roll assembly from an inoperative position remote to the pass line on the runout table into an operative position wherein strip is deflected from the pass line sufficiently to partly wrap about a roll face surface of the gag roll thereby tensioning the strip during coiling. The gag rolls are driven by motors (74) to maintain a synchronous speed relation between the roll surface of the gag rolls and the speed of the strip to avoid scratching or marking of the strip.
La présente invention concerne le tensionnement et le guidage de la bande chaude à bobiner dans un laminoir à bande chaude. En l'occurrence, ce laminoir à bande chaude se termine par un plateau récepteur pourvu de galets d'entraînement (18, 20). Ces galets prennent en charge la bande chaude depuis les postes de finition (10, 12, 14, 16) du train de laminage et lui font suivre un trajet de défilement partant du plateau récepteur et aboutissant à un bobinoir (24). Le bobinoir est équipé d'un mandrin (44) sur lequel s'enroule la bande. Un ensemble galet et contre-galet (26, 28) est fonctionnellement monté de façon, d'une part à renvoyer l'extrémité avant de la bande du plateau de réception sur le bobinoir, et d'autre part à exercer une tension sur la partie d'extrémité avant défléchie de la bande pendant la formation des premiers tours de bande sur le mandrin. Une chicane de galets (22), qui présente des galets en chicane (66, 68) disposés en amont de l'ensemble galet et contre-galet en sortie du plateau de réception, assure le tensionnement de la bande portée par le plateau de réception une fois que l'extrémité arrière de la bande est sortie des postes de finition du train de laminage. Un actionneur (62) assure le déplacement de la chicane de galets entre une position de dégagement et une position active. En position de dégagement, la chicane est écartée du trajet de défilement. En position active de la chicane, la bande est suffisamment défléchie du trajet de défilement pour venir s'enrouler partiellement autour de la surface d'un galet de la chicane de galets, ce qui assure un tensionnement de la bande pendant le bobinage. Les galets de la chicane sont entraînés par des moteurs (74) de façon à entretenir un synchronisme entre la vitesse de défilement de la surface des galets de la chicane et la vitesse de défilement de la bande, et ce, pour éviter de marquer ou de rayer la bande.
Macrae & Co.
Sms Demag Inc.
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1760185