Coiled tubing inspection system

G - Physics – 01 – R

Patent

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Details

G01R 33/12 (2006.01) E21B 17/20 (2006.01) E21B 47/08 (2006.01) G01N 27/82 (2006.01)

Patent

CA 2268446

A non-destructive inspection system is disclosed for testing oilfield tubulars and particularly for testing coiled tubing. The system includes a support housing and an inspection head (30) removably positioned within the support housing and including a thru-bore for receiving coiled tubing. A magnetizing coil (32) is provided for saturating the tubing while passing through the inspection head. The inspection head includes various sensors for detecting defects, including a plurality of flaw detector transducers (40) circumferentially spaced about the thru-bore for outputting a signal indicative of a change in flux leakage, a plurality of wall thickness transducers (50) for outputting a wall thickness signal indicative of a change in density of magnetic flux corresponding to tubular wall thickness, and at least two pairs of diameter transducers (70) preferably lying along a first axis and a second axis perpendicular to the first axis for outputting signals indicative of the radial spacing between the transducers and adjacent outer wall of the tubular. The computer processes electrical signals from the inspection head and displays results to an operator in real time, and is interconnected via one or more electrical conductors with the inspection head.

Cette invention se rapporte à un dispositif d'examen non destructif conçu pour examiner du matériel tubulaire de champ de pétrole, et notamment du matériel tubulaire enroulé. Ledit dispositif comporte un bâti de support et une tête d'examen positionnée de manière amovible à l'intérieur du bâti de support et dotée d'un alésage traversant conçu pour recevoir le matériel tubulaire enroulé. Une bobine d'aimantation est utilisée pour saturer le matériel tubulaire lors de son passage à travers la tête d'examen. Cette dernière comporte divers capteurs servant à détecter des défauts, et notamment une pluralité de transducteurs détecteurs de défauts espacés sur la périphérie de l'alésage traversant et conçus pour délivrer un signal représentatif d'un changement dans la dispersion du flux, une pluralité de transducteurs d'épaisseur de paroi conçus pour délivrer un signal d'épaisseur de paroi représentatif d'un changement dans la densité du flux magnétique correspondant à l'épaisseur de la paroi tubulaire, et au moins deux paires de transducteurs de diamètre, de préférence disposés le long d'un premier axe et d'un second axe perpendiculaire au premier, et conçus pour délivrer des signaux représentatifs de l'espacement radial entre les transducteurs et la paroi externe adjacente du matériel tubulaire. Un ordinateur, qui est relié à la tête d'examen par l'intermédiaire d'au moins un conducteur électrique, traite les signaux électriques en provenance de ladite tête d'examen et affiche en temps réel les résultats à un opérateur.

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