C - Chemistry – Metallurgy – 25 – D
Patent
C - Chemistry, Metallurgy
25
D
C25D 11/04 (2006.01) C25D 11/26 (2006.01)
Patent
CA 2283467
The invention provides a process for forming a ceramic coating on a valve metal selected from the group consisting of aluminium, zirconium, titanium, hafnium and alloys of these metals. The process includes immersing the metal as an electrode in an electrolytic bath comprising an aqueous solution of an alkali metal hydroxide, providing an opposite electrode immersed in or containing the electrolyte liquid, passing a modified shaped-wave alternate electric current from a high voltage source of at least 700 V through a surface of the metal to be coated and the opposite electrode, wherein the modified shaped-wave electric current rises from zero to its maximum height and falls to below 40 % of its maximum height within less than a quarter of a full alternating cycle, thereby causing dielectric breakdown, heating, melting, and thermal compacting of a hydroxide film formed on the surface of the metal to form and weld a ceramic coating to the metal, and changing the composition of the electrolyte while the ceramic coating is being formed, the change being effected by adding an oxyacid salt of an alkali metal. The invention also provides apparatus for carrying out this method.
L'invention porte sur le procédé de formation d'un revêtement métallique sur le métal d'une soupape pouvant être de l'aluminium, du zirconium, du titane, du hafnium, ou des alliages de ces métaux. Ledit procédé consiste: à plonger le métal constituant une électrode dans un bain électrolytique fait d'une solution aqueuse d'un hydroxyde de métal alcalin; à mettre en place une électrode opposée plongée dans l'électrolytique ou le contenant; à faire passer un courant alternatif à onde modifiée fourni par une source élevée de tension d'au moins 700 V à travers la surface du métal à revêtir, et l'électrode opposée, ledit courant montant de zéro à sa valeur maximale, puis redescendant à moins de 40 % de sa valeur maximale en moins du quart d'un cycle complet d'alternances, ce qui entraîne la rupture du diélectrique, le chauffage, la fusion, et le compactage thermique du film d'hydroxyde présent à la surface du métal, et la formation et la fusion d'un revêtement céramique sur le métal; à modifier la composition de l'électrolyte pendant la formation du revêtement céramique par adjonction d'un sel d'oxacide d'un métal alcalin. L'invention porte également sur les appareils d'exécution du procédé.
Hiterer Misha
Samsonov Victor
Almag Al
Hiterer Misha
Samsonov Victor
Shapiro Cohen
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1834931