Method for reducing nox emission from a kiln plant

C - Chemistry – Metallurgy – 04 – B

Patent

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Details

C04B 7/43 (2006.01) B01D 53/56 (2006.01) C04B 7/36 (2006.01) F27B 7/20 (2006.01)

Patent

CA 2240442

The invention relates to a method for reducing the NOx emission from a kiln plant for heat treatment of raw materials, in which kiln plant fuel can be fired in at least three different zones. In one of these at least three zones an amount c of fuel is burned, in a second of these zones an amount b of fuel is burned and to this second zone the NO containing exhaust gases from the other at least two zones are also fed. In the rest of these at least three zones an amount a of fuel is burned and at least a part of the raw materials are fed to these zones together with an oxygen containing gas. The total amount of fuel, b + a, burned in the second and in the last zones is determined by the need for treatment of the raw materials. When the kiln plant is used for manufacturing cement clinker, the heat treatment consists of preheating, calcining, sintering and cooling of the mineral raw materials. The invention seeks to provide a method by means of which a reduced NOx emission from a kiln plant is obtained, allowing, at the same time,utilization of fuels of low reactivity, such as petroleum coke, anthracite and other coals with a low gas content, in zones at a relatively low temperature. In accordance with the invention, this objective is accomplished in that the amounts of fuel, b and a, are adjusted in upward and downward direction until a minimum NO content is achieved in the exhaust gases from the zone to which the NO containing exhaust gases from all other firing zones are fed.

L'invention porte sur une méthode de réduction des émissions de NOx produites par un four destiné au traitement de matériaux bruts et dans lequel le combustible peut être allumé dans au moins trois zones différentes. Dans une de ces zones, une quantité c de combustible est brûlée; dans une seconde zone, une quantité b de combustible est brûlée. C'est dans cette seconde zone que les gaz d'échappement contenant du NO et provenant d'au moins deux autres zones sont acheminés. Dans le reste des zones une quantité a de combustible est brûlée et au moins une partie des matériaux bruts est placée dans ces zones avec un gaz contenant de l'oxygène. La quantité totale de combustible, a + b, dans la seconde et les dernières zones, est déterminée par le niveau de traitement requis par les matériaux bruts. Lorsque le four est utilisé pour produire du ciment non broyé, le traitement thermique comprend le préchauffage, la calcination, le frittage et le refroidissement des matériaux minéraux bruts. L'invention vise à fournir une méthode par laquelle on obtient une réduction des émissions de NOx, ce qui permet en même temps d'utiliser des combustibles de faible réactivité comme le coke de pétrole, l'anthracite et autres charbons produisant peu de gaz, dans des zones où la température est relativement basse. Conformément à l'invention, l'objectif est atteint en ce sens que l'alimentation des combustibles b+a est réglée vers le haut et vers le bas jusqu'à l'obtention d'une teneur minimale en NO dans les gaz d'échappement à partir des zones où il y a des gaz d'échappement contenant des NO par rapport à toutes les autres zones d'alimentation en combustible.

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