D - Textiles – Paper – 21 – F
Patent
D - Textiles, Paper
21
F
D21F 9/00 (2006.01) D21F 1/66 (2006.01)
Patent
CA 2076640
A method is disclosed far forming a paper web having a law tensile ratio. The method includes the steps of ejecting stock (S) substantially horizontally from a headbox (12), and receiving the rejected stock (S) onto a substantially horizontally disposed looped first wire (14), moving at substantially the same speed and the same direction as the ejected stock (S), The arrangement is such that a first portion of water (18) is removed from the elected stock (S) downwardly through the first wire (14) daring passage of the ejected stock (S) through an initial dewatering zone (20). The partially dewatered stock is sandwiched between the first wire (14} and a looped second wire (22), the wines (14, 22) defining therebetween a secondary dewatering zone (24) for further dewatering the ejected stock. A second and third portion of water (28, 30) are removed downwardly and upwardly, respectively, through the first and second wires (14; 22) during movement of the ejected stock past a curved shoe (26). The curvature of the secondary dewatering zone (24) is reversed such that the wires (14, 22) extend around a curved inverted box (34) connected to a source of partial vacuum (36), so that a fourth, portion of water (38) is removed upwardly through the second wire (22) into the curved box (34). The arrangement is such that a gradual dewatering of the ejected stack is accomplished during passage of the stock (S) through the initial and secondary dewatering zones (20, 24), thereby inhibiting removal of lines from the ejected stock and minimizing the tensile ratio of the resultant web (W).
Procédé de fabrication d'une bande de papier ayant un rapport de traction faible. Ledit procédé consiste à faire sortir, de manière pratiquement horizontale, de la pâte de papier (S) d'une caisse de tête (12), à recevoir la pâte de papier dégagée (S) sur un premier fil bouclé (14) disposé de manière pratiquement horizontale, se déplaçant pratiquement à la même vitesse et dans la même direction que la pâte de papier dégagée (S). Le dispositif est tel qu'une première quantité d'eau (18) est ôtée de la pâte de papier dégagée (S) vers le bas, à travers le premier fil (14) pendant le passage de la pâte de papier dégagée (S) à travers une zone d'égouttage initiale (20). La pâte de papier partiellement égouttée est prise en sandwich entre le premier fil (14) et un second fil bouclé (22), lesdits fils (14, 22) formant entre eux une zone d'égouttage secondaire (24) pour un nouvel égouttage de la pâte à papier dégagée. Une seconde et une troisième quantité d'eau (28, 30) sont enlevées vers le bas et vers le haut respectivement, à travers le premier et le second fil (14, 22) pendant le passage de la pâte de papier dégagée sur un patin incurvé (26). La courbure de la zone d'égouttage secondaire (24) est inversée de manière que les fils (14, 22) s'étendent autour d'une boîte renversée incurvée (34) reliée à une source de vide partiel (36) afin qu'une quatrième quantité d'eau (38) soit ôtée par le haut à travers le second fil (22) et aspirée par la boîte incurvée (34). Le dispositif est tel qu'un égouttage progressif de la pâte de papier dégagée est effectué pendant le passage de la pâte de papier (S) à travers les zones d'égouttage initiale et secondaire (20, 24), ce qui empêche le détachement de fines de la pâte de papier dégagée et minimise le rapport de traction de la bande de papier qui en résulte (W).
Beloit Corporation
Metso Paper Inc.
Mitsubishi Heavy Industries Ltd.
Ridout & Maybee Llp
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1860311