Continuous neat polymerization and ambient grinding methods...

C - Chemistry – Metallurgy – 08 – L

Patent

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C08L 101/00 (2006.01) C08F 2/00 (2006.01) C08F 10/00 (2006.01) C08K 5/00 (2006.01)

Patent

CA 2509220

A process for continuously producing a polymer drag reducing agent (DRA) is described. The process concerns mixing a monomer and a catalyst in at least one continuously stirred tank reactor (CSTR) to form a mixture. The mixture is continuously injected into a volume continuously formed by a thermoplastic material, such as polyethylene. The thermoplastic material is periodically sealed off to form a temporary container or bag. The monomer is permitted to polymerize in the temporary container to form polymer. In one non-limiting embodiment, the polymerization in the bag takes place within an inert, circulating fluid that accelerates heat transfer. The polymer and the temporary container are then ground together, preferably at non-cryogenic temperatures, to produce a particulate polymer drag reducing agent. In one preferred, non-limiting embodiment, the grinding or pulverizing occurs in the presence of at least one solid organic grinding aid. Finally, the particulate polymer drag reducing agent may be combined with a dispersing fluid.

L'invention concerne un procédé permettant de produire de manière continue un agent de réduction de traînée polymère (DRA). Ledit procédé comprend le mélange d'un monomère et d'un catalyseur dans au moins un réacteur agité continuellement (CSTR) pour former un mélange. Ledit mélange est injecté continuellement dans un volume formé continuellement par une matière thermoplastique, telle que le polyéthylène. La matière thermoplastique est périodiquement fermée pour former un récipient ou un sac temporaire. Le monomère peut se polymériser dans le récipient temporaire pour former un polymère. Dans un mode de réalisation, la polymérisation dans le sac est effectuée à l'intérieur d'un fluide de circulation, inerte qui accélère le transfert de chaleur. Le polymère et le récipient temporaire sont alors mis ensemble, de préférence à des températures non cryogéniques, de manière à produire un agent de réduction des traînées polymère à particules. Dans un mode préféré de réalisation, le broyage ou la pulvérisation se produit en présence d'au moins un assistant de broyage organique solide. Enfin, l'agent de réduction de traînée polymère à particules peut être combiné avec un fluide de dispersion.

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