B - Operations – Transporting – 29 – C
Patent
B - Operations, Transporting
29
C
B29C 31/04 (2006.01) B29C 43/34 (2006.01)
Patent
CA 2596815
An apparatus for compression molding sealing liners in premade closure shells includes a shell loader (141) for presenting premade closure shells (122) in sequence, a mold charge placement device (132 or 214) for placing charges of liner material into the premade shells, and a vertical wheel molding machine (30 or 160) for receiving the closure shells in sequence from the loader and compression molding the mold charges to form sealing liners within the closure shells. The vertical wheel molding machine preferably includes a wheel (32 or 160) mounted for rotation around a horizontal axis and a plurality of angularly spaced molds (72 or 164) disposed around the wheel. Each of the molds preferably includes a first mold segment 976 or 166) and a second mold segment (78) disposed radially outwardly of the first mold segment. One of the first and second mold segments, preferably the second mold segment, includes a nest for receiving a premade closure shell. The other of the first and second mold segments, preferably the first mold segment, includes a core (80 or 168) for engaging and compression molding the mold charge of liner material within the shell.
L'invention concerne un appareil de moulage par compression de garnitures d'étanchéité dans des coques de fermeture préfabriquées. Cet appareil comprend un chargeur de coques (141) permettant de présenter en séquence les coques de fermeture (122) préfabriquées, un dispositif de dépôt de charge de moulage (132 ou 214) permettant de déposer des charges de matière de garnitures dans les coques préfabriquées, et une machine de moulage à roue verticale (30 ou 160) destinée à recevoir les coques de fermeture en séquence du chargeur et à effectuer le moulage par compression des charges de moulage pour former des garnitures d'étanchéité dans les coques de fermeture. La machine de moulage à roue verticale comporte, de préférence, une roue (32 ou 160) montée pour tourner autour d'un axe horizontal et une pluralité de moules à espacement angulaire (72 ou 164) placés autour de la roue. Chaque moule comprend, de préférence, un premier segment de moulage (976 ou 166) et un deuxième segment de moulage (78) placé radialement vers l'extérieur du premier segment de moulage. Le premier ou le deuxième segment de moulage, de préférence, le deuxième segment de moulage, comporte une empreinte destinée à recevoir une coque de fermeture préfabriquée. L'autre segment de moulage respectif, de préférence, le premier segment de moulage comporte un noyau (80 ou 168) destiné à la mise en contact et au moulage par compression de la charge de moulage de la matière de garniture dans la coque.
Mattice Daniel L.
Willingham Wendell D.
Gowling Lafleur Henderson Llp
Owens-Illinois Closure Inc.
Rexam Closure Systems Inc.
LandOfFree
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