C - Chemistry – Metallurgy – 08 – F
Patent
C - Chemistry, Metallurgy
08
F
C08F 220/04 (2006.01) C08F 220/26 (2006.01)
Patent
CA 2718409
The invention relates to a process for the preparation of a copolymer in a semicontinuous mode of operation in a polymerization apparatus containing a polymerization reactor connected to a metering device, in each case acid monomer being initially introduced into the metering device and polyether macromonomer and water into the polymerization reactor, acid monomer being metered from the metering device into the polymerization reactor, free radical polymerization initiator being passed into the polymerization reactor before and/or during the metering of the acid monomer into the polymerization reactor, so that an aqueous medium forms in the polymerization reactor, in which aqueous medium acid monomer and polyether macromonomer are reacted by free radical polymerization with formation of the copolymer, at least 70 mol% of the polyether macromonomer initially introduced into the polymerization reactor being converted by the free radical polymerization, the conversion of the acid monomer giving rise in the copolymer to an acid structural unit which reduces the pH of the aqueous medium to a lesser extent than the acid monomer as such, the metering of the acid monomer into the polymerization reactor being effected in such a way that first a polymerization pH is established in the aqueous medium and then, until the conversion of 70 mol% of the polyether macromonomer initially introduced into the polymerization reactor, acid monomer is passed into the polymerization reactor in an amount per unit time such that the pH in the aqueous medium deviates by not more than ~ 0.3 from the initially established polymerization pH.
L'invention se rapporte à un procédé pour produire un copolymère de manière semi-continue dans un dispositif de polymérisation comprenant un réacteur de polymérisation raccordé à une unité de dosage, un monomère acide, ainsi qu'un macromonomère de polyéther et de l'eau, étant respectivement introduits dans l'unité de dosage et dans le réacteur de polymérisation, le monomère acide étant dosé à partir de l'unité de dosage pour être introduit dans le réacteur de polymérisation et avant et/ou pendant le dosage du monomère acide dans le réacteur de polymérisation, on introduit un initiateur de polymérisation radicalaire dans le réacteur de polymérisation de sorte qu'on obtienne, dans le réacteur de polymérisation, un milieu aqueux dans lequel on transforme par polymérisation radicalaire le monomère acide et le macromonomère de polyéther pour former le copolymère. Le macromonomère de polyéther introduit dans le réacteur de polymérisation est transformé au moins à 70 % en mole par polymérisation radicalaire. En transformant le monomère acide en copolymère, on obtient un motif structural acide qui réduit de manière moins importante la valeur de pH du milieu aqueux que le monomère acide proprement dit. Le dosage du monomère acide dans le réacteur de polymérisation s'effectue de la manière suivante : on règle tout d'abord une valeur de pH de polymérisation dans le milieu aqueux, puis on introduit dans le réacteur de polymérisation assez de monomère acide par unité de temps pour obtenir la transformation de 70 % en mole du macromonomère de polyéther introduit dans le réacteur de polymérisation, de manière à ce que l'écart entre la valeur de pH dans le milieu aqueux et la valeur de pH de polymérisation préalablement réglée soit de ± 0,3.
Albrecht Gerhard
Lorenz Klaus
Scholz Christian
Wagner Petra
Construction Research & Technology Gmbh
Gowling Lafleur Henderson Llp
LandOfFree
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