C - Chemistry – Metallurgy – 08 – G
Patent
C - Chemistry, Metallurgy
08
G
C08G 69/04 (2006.01) C08G 69/16 (2006.01)
Patent
CA 2362510
The invention relates to a continuous method for producing polyamides by reacting at least one aminonitrile with water. The inventive method comprises the following steps: (10) reacting at least one aminonitrile with water at a temperature of 200 to 290 ~C and a pressure of 40 to 70 bar in a stream tube which contains a Brönsted acid catalyst, selected from a beta zeolite, phyllosilicate or metal oxide catalyst in the form of a static catalyst, (11) addition of heat and expansion or adiabatic expansion of the reaction mixture of step (1) in a first deposition zone to a pressure of 20 to 40 bar, the pressure being at least 10 bar less than the pressure in step (1), and to a temperature in the range of from 220 to 290 ~C, flash evaporation and removal of ammonia, water and optionally monomers and oligomers of the aminonitrile, (12) further reacting the reaction mixture of step (2) while adding water at a temperature of 200 to 290 ~C and a pressure of 25 to 55 bar, said reaction being optionally carried out in the presence of a Brönsted acid catalyst, selected from a beta zeolite, phyllosilicate or metal oxide catalyst in the form of a static catalyst, (13) addition of heat and expansion or adiabatic expansion of the reaction mixture of step (3) in a second deposition zone to a pressure of 0.01 to 20 bar, with the pressure being at least 20 bar less than the pressure in step (3), and to a temperature in the range of from 200 to 290 ~C, flash evaporation and removal of ammonia, water and optionally monomers and oligomers of the aminonitrile.
L'invention concerne un procédé en continu de production de polyamides par réaction d'au moins un aminonitrile avec de l'eau, qui comprend les étapes suivantes: (10) réaction d'au moins un aminonitrile avec de l'eau, à une température de 200 à 290 ·C et sous une pression de 40 à 70 bar, dans un tube d'écoulement qui contient un catalyseur à l'acide de Brönsted, sélectionné parmi un catalyseur zéolithique bêta, un catalyseur à phyllosilicate ou un catalyseur à oxyde métallique, sous la forme d'un lit fixe; (11) détente avec apport de chaleur ou détente adiabatique du mélange de réaction de l'étape (1) dans une première zone de séparation à une pression de 20 à 40 bar, la pression étant plus basse d'au moins 10 bar que la pression régnant pour l'étape (1), et à une température comprise dans la plage 220-290 ·C, avec distillation éclair et extraction de l'ammoniac, de l'eau et éventuellement de monomères et d'oligomères de l'aminonitrile; (12) autre réaction du mélange de réaction obtenu à l'étape (2) avec addition d'eau, à une température de 200 à 290 ·C et sous une pression de 25 à 55 bar, réaction qui peut être obtenue en présence d'un catalyseur à l'acide de Brönsted, sélectionné parmi un catalyseur zéolithique bêta, un catalyseur à phyllosilicate ou un catalyseur à oxyde métallique sous la forme d'un lit fixe; (13) détente avec apport de chaleur ou détente adiabatique du mélange de réaction obtenu à l'étape (3) dans une seconde zone de séparation, à une pression de 0,01 à 20 bar, la pression étant plus basse d'au moins 20 bar que celle régnant pour l'étape (3), et à une température comprise dans la plage 220-290 ·C, avec distillation éclair et extraction de l'ammoniac, de l'eau et éventuellement de monomères et d'oligomères de l'aminonitrile.
Hildebrandt Volker
Mohrschladt Ralf
Yamamoto Motonori
Basf Aktiengesellschaft
Robic
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1950659