Method of making gas curable resin-coated sand cores

Details Method of making gas curable resin-coated sand cores Method of making gas curable resin-coated sand cores

B - Operations, Transporting

22

C

B22C 9/10 (2006.01) B22C 1/00 (2006.01) B22C 9/12 (2006.01) B22C 19/04 (2006.01)

Patent

CA 2232214

A method of making sand cores to obtain optimum mechanical properties and particularly to obtain accurate adjustment of the gas curing cycle for making optimum resin-coated sand cores. The method comprises blowing, into a core box cavity, mixture of core making particulated sand and gas curable liquid resin having a first level of pH, such mixture containing a uniform distribution of a pH indicating dye additive that changes color in response to a change in pH level, in contact therewith, such blowing being continued to fill the cavity to a desired density and form an uncured sand core shape with a predetermined porosity, (b) introducing a catalyst gas having a second level of pH, through the pores of the core shape to cure the resin and contact the dye additive, (c) concurrently, or subsequent to step (b), sensing the degree of color change of any part of the core shape that is or has taken place as a result of exposure to the flow front of the catalyst gas, and (d) responding to such color sensing to modify the parameters of catalyst gas introduction (i.e. exposure time, gas pressure, gas concentration or gas inlet/out location) to ensure the desired degree of catalyst reaction in the desired time period.

Divulgation d'une méthode de fabrication de noyaux en sable afin d'obtenir des propriétés mécaniques optimales et, en particulier un ajustement précis du cycle de polymérisation par un gaz, afin de faire des noyaux en sable recouverts de résine optimaux. Cette méthode comprend a) le soufflage dans la cavité d'une boîte à noyaux d'un mélange de particules de sable aptes à former des noyaux, et de résine liquide polymérisable par un gaz, ayant une première valeur de pH, le mélange contenant une distribution uniforme d'un additif coloré indicateur de pH, qui change de couleur lors d'un changement de valeur de pH, le soufflage continuant de remplir la cavité jusqu'à l'obtention d'une densité recherchée et d'une forme de noyau en sable non polymérisée, de porosité prédéterminée, b) l'introduction d'un gaz catalyseur, ayant une deuxième valeur de pH, à travers les pores de la forme de noyau, afin de polymériser la résine et d'entrer en contact avec l'additif coloré, c) en même temps ou après l'étape b), l'évaluation du degré de changement de couleur de toutes les parties de la forme de noyau qui a eu lieu ou qui est en train de se produire à la suite de l'exposition au front du courant de gaz catalyseur, et d) la prise en compte de cette évaluation pour modifier les paramètres du gaz catalyseur (p. ex., la durée d'exposition, la pression du gaz, la concentration du gaz ou l'emplacement de l'arrivée et de l'évacuation du gaz), afin de s'assurer du degré de réaction catalytique désiré pendant l'intervalle de temps désiré.

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