Die casting machine and method

B - Operations – Transporting – 22 – D

Patent

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Details

B22D 17/14 (2006.01)

Patent

CA 2527857

The present invention relates to a die casting machine. A molten metal (melted liquid) is supplied into an evacuated casting space that is formed by a combination of a movable mold and a fixed mold. The molten metal is first moved in a horizontal direction along a molten metal injection pipe and is then injected into a chamber located at the bottom of the casting space. Thereafter, the molten metal is moved in a vertical direction by means of a follower plunger and is then inserted into the casting space. Therefore, since occurrence of a turbulent flow of the molten metal injected into a mold is prevented, a product of a high quality with no minute bubbles can be obtained. Furthermore, the present invention relates to a die casting machine having a vacuum apparatus wherein a material is injected into a vacuum tank disposed in a melted liquid crucible via a pair of valves and another valve is also disposed even in a molten metal outflow hole of the vacuum tank to keep the degree of vacuum within the vacuum tank in a good state, whereby a good-quality product made of an alloy having a high melting point that is heavily oxidized in air can be produced, and casting method using the same.

L'invention concerne une machine à couler sous pression. Un métal en fusion (liquide fondu) est alimenté dans un espace de coulage vide formé par la combinaison d'un moule mobile et d'un moule fixe. Le métal en fusion est d'abord déplacé horizontalement le long d'un tuyau d'injection de métal en fusion, puis est injecté dans une chambre située au fond de l'espace de coulage. Ensuite, le métal en fusion est déplacé verticalement au moyen d'un plongeur suiveur, puis introduit dans l'espace de coulage. C'est pourquoi, en empêchant la venue d'un courant chaud de métal en fusion injecté dans un moule, un produit de haute qualité dépourvu de petites bulles peut être obtenu. En outre, l'invention concerne une machine à couler sous pression possédant un appareil à vide dans lequel une matière est introduite dans un réservoir à vide logé dans un creuset de liquide fendu via une paire de soupapes et une autre soupape est également logée dans un trou d'évacuation du métal en fusion du réservoir à vide en vue de maintenir le degré de vide à l'intérieur du réservoir à vide en bon état. Ainsi un produit de bonne qualité fabriqué à partir d'un alliage possédant un point de fusion élevé, hautement oxydé dans l'air peut être produit. L'invention concerne également un procédé de coulage au moyen de cette machine

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