Magnesium pressure casting

B - Operations – Transporting – 22 – D

Patent

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Details

B22D 17/30 (2006.01) B22D 17/20 (2006.01) B22D 21/04 (2006.01)

Patent

CA 2310408

The provision or use, for the pressure casting of magnesium alloy in a molten or thixotropic state with a pressure casting machine having a mould or die which defines a die cavity, of a metal flow system which includes a die or mould tool means which defines at least one runner from which molten magnesium alloy is able to be injected into the die cavity. The metal flow system is of a form providing for control of metal flow velocities within the flow system, whereby substantially all of the metal flowing throughout the die cavity is in a viscous or semi-solid state. Filling of the die cavity is able to proceed progressively by semi-solid fronts of metal moving away from a gate or other site of injection. The flow of magnesium alloy from the runner may be via at least one controlled expansion region of the metal flow system in which region the metal flow is able to spread laterally, with respect to its direction of injection, with a resultant reduction in its flow velocity relative to its velocity in the runner.

Aux fins de moulage sous pression d'alliage de magnésium à l'état fondu ou thixotrope dans une machine à mouler sous pression comprenant un moule ou une matrice définissant une cavité de matrice, l'invention concerne la mise en place ou l'utilisation d'un système de coulée de métal comprenant une matrice ou un moule définissant au moins un chenal de coulée depuis lequel l'alliage de magnésium fondu peut être injecté dans la cavité de matrice. Ce système a une forme qui permet un contrôle de la vitesse de coulée du métal à l'intérieur du système proprement dit, moyennant quoi sensiblement tout le métal s'écoulant via la cavité de matrice est à l'état visqueux ou semi-solide. On parvient à remplir progressivement la cavité de matrice en utilisant des fronts de métal semi-solides qui s'éloignent d'une porte ou autre site d'injection. L'écoulement de l'alliage de magnésium depuis le chenal de coulée peut se faire via au moins une région d'expansion contrôlée du système de coulée du métal, région dans laquelle le flux de métal peut s'étaler latéralement, par rapport à la direction d'injection, ce qui permet de réduire la vitesse d'écoulement par rapport à la vitesse dans le chenal de coulée.

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