C - Chemistry – Metallurgy – 10 – J
Patent
C - Chemistry, Metallurgy
10
J
C10J 3/00 (2006.01) C10B 53/02 (2006.01) B09B 3/00 (2006.01)
Patent
CA 2748678
High temperature gasifying process with biomass includes feeding, carbonization, powder making of charcoal, transportation of powdery charcoal and gasifying in gasifier, wherein carbonization is carried out in the carbonization furnace for pyrolysis of biomass with the heat released by direct combustion of additionally provided combustible gas and oxygen, the product of carbonization is pyrolysis gas and charcoal. The temperature in the carbonization furnace is controlled at 400-600°C through adjusting the amount of oxygen, the molar number of added combustible gas is greater than 1 and less than 5 based on that the molar number of combustible gas is 1 when it is completely combusted with oxygen. The temperature of the flame at the nozzle of the carbonization furnace is controlled at 1800-1200 °C through adjusting the amount of additionally provided combustible gas entering into the carbonization furnace. Powdery charcoal is formed through reducing the temperature of charcoal, reducing pressure, powder making, increasing pressure and fluidization, and the powdery charcoal is sent to gasifier through adjusting the transportation amount of the pyrolysis gas and/or additionally provided combustible gas. The system for performing the process includes a filter, the filter is positioned at the outlet of the pyrolysis gas of the carbonization furnace, wherein the pipe of the reverse purging gas of the filter is in fluid communication with the pipe of additionally provided combustible gas.
La présente invention concerne un procédé de gazéification à haute température avec de la biomasse comprenant lalimentation, la carbonisation, la pulvérisation de charbon, le transport du charbon en poudre et la gazéification dans un réacteur de gazéification, selon lequel la carbonisation est effectuée dans le four de carbonisation pour la pyrolyse de la biomasse avec de la chaleur dégagée par la combustion directe de gaz combustible et doxygène fournis en supplément, le produit de carbonisation étant un gaz de pyrolyse et du charbon. La température dans le four de carbonisation est contrôlée pour être comprise entre 400 et 600°C par lajustement de la quantité doxygène, la constante molaire de gaz combustible additionné étant compris entre 1 et 5 par rapport à la constante molaire du gaz combustible est 1 lorsquil est complètement brûlé avec loxygène. La température de la flamme au niveau de la tuyère du four de carbonisation est contrôlée pour être comprise entre 1800 et 2000°C par lajustement de la quantité de gaz combustible fourni en supplément pénétrant dans le four de carbonisation. Le charbon en poudre est formé par la réduction de la température du charbon, la réduction de pression, la fabrication de poudre, laccroissement de la pression et de la fluidisation, et le charbon en poudre est transporté vers le réacteur de gazéification par lajustement de la quantité de transport de gaz de pyrolyse et/ou de gaz combustible fourni en supplément. Le système pour la mise en uvre du procédé comporte un filtre, le filtre étant positionné à lorifice de sortie du gaz de pyrolyse du four de carbonisation, la conduite du flux inversé de gaz de purge du filtre étant en communication fluidique avec la conduite de gaz combustible fourni en supplément.
Cheng Liping
Yao Zhenhua
Zhang Haiqing
Zhao Feng
Herman & Millman
Wuhan Kaidi Technology R&d Institute Co. Ltd.
LandOfFree
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