A continuously cracking technology of waste rubber or...

C - Chemistry – Metallurgy – 10 – G

Patent

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C10G 1/10 (2006.01) C10B 53/07 (2006.01)

Patent

CA 2648504

A continuous pyrolyzing process for waste rubber or plastics and its equipment, which is a key technology to produce oil product from waste rubber or plastics. The pyrolyzing process includes extruding and transporting the catalyst and rubber or plastics into cracker in a manner of isolating from air or oxygen, moving the feed from the inlet to the outlet during which the pyrolysis is completed, and automatically transmitting the solid residuum out of the cracker by discharging apparatus, in which the feeding and the discharging process is isolated from air or oxygen. In the present invention, the safety risk from the oxygen entering the cracker is avoided by isolating air or oxygen from the inlet or outlet of the cracker, so the industrialized production with continuous feeding is realized. In the invention, the oil yield can be raised to 45%-48% from present 19%, the equipment loss and the production cost can be reduced, the safety precaution is improved, and continuous production with high efficiency is truly realized.

La présente invention concerne un procédé de pyrolyse en continu pour déchets de caoutchouc ou de matière plastique et son matériel, qui est une technologie importante pour produire un article à base de pétrole à partir de caoutchouc ou de matière plastique. Le procédé de pyrolyse comprend l'extrusion et le transport du catalyseur et du caoutchouc ou de la matière plastique dans une installation de craquage sous des conditions d'isolation de l'air ou d'oxygène, le déplacement de la charge depuis l'orifice d'entrée vers l'orifice de sortie pendant lequel est réalisée la pyrolyse, et la transmission automatique du résidu solide hors de l'installation de craquage par un appareil de décharge, le procédé d'alimentation et de décharge étant isolé de l'air ou d'oxygène. Dans la présente invention, le risque de sécurité de pénétration d'oxygène dans l'installation de craquage est évité grâce à l'isolement de l'air ou d'oxygène de l'orifice d'entrée ou de sortie de l'installation de craquage, de manière à réaliser une production industrialisée à alimentation continue. Grâce à l'invention, le rendement de pétrole peut être accru de 45% à 48% par rapport aux 19% de la technique existante, la perte de matériel et le coût de production peuvent être réduits, la précaution de sécurité est améliorée, et la production en continu avec une grande efficacité est véritablement réalisée.

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