C - Chemistry – Metallurgy – 21 – B
Patent
C - Chemistry, Metallurgy
21
B
C21B 11/08 (2006.01) C21B 13/00 (2006.01) C21B 13/10 (2006.01) F27B 3/18 (2006.01) F27D 3/18 (2006.01)
Patent
CA 2411789
A direct smelting process for producing iron and/or ferroalloys on a commercial scale in a metallurgical vessel is disclosed. The process includes injecting solid feed materials into a molten bath via multiple solids injection lances (27) and injecting post-combustion oxygen-containing gas into the vessel via one or more lance (26). The process is characterised by selecting the numbers of solids injection and oxygen gas injection lances and the relative positions of these lances and controlling process operating conditions so that: (i) an expanded molten bath zone (28) that has a raised region (70) forms around the oxygen gas injection region of the vessel between the region and the side walls of the vessel; (ii) splashes, droplets and streams of molten material project upwardly from the raised region and form a curtain (72) around the oxygen gas injection region between the region and the vessel side walls and wet the side walls; and (iii) a "free" space (29) forms around a lower end of the or each oxygen gas injection lance, the free space having a concentration of molten material that is lower than the molten material concentration in the expanded molten bath zone.
L'invention concerne un procédé de fusion directe permettant de produire des alliages de fer et/ou des ferro-alliages à l'échelle industrielle dans un récipient métallurgique. Ce procédé consiste à injecter des matériaux d'alimentation solides dans un bain en fusion, par l'intermédiaire de plusieurs lances à injection de solides (27), puis à injecter un gaz à teneur en oxygène en postcombustion dans le récipient à l'aide d'une ou de plusieurs lances (26). Ce procédé se caractérise en ce qu'il consiste à choisir le nombre des lances à injection de gaz et à injection de solides, ainsi que les positions relatives de ces lances ainsi que les conditions de fonctionnement du processus de commande, de telle sorte que: (i) une zone (28) de bain en fusion étendue (28) présentant une région surélevée (70) se forme autour de la zone d'injection du gaz oxygène du récipient entre ladite région et les parois latérales du récipient; (ii) des éclaboussures, des gouttelettes, et des flux du matériau en fusion se projettent vers le haut depuis la région surélevée et forment un rideau (72) autour de la zone d'injection du gaz oxygène entre la région et les parois latérales du récipient et humidifient les parois latérales; et (iii) un espace "libre" (29) se forme autour d'une extrémité inférieure de la / des lance(s) à injection de gaz oxygène; l'espace libre présentant une concentration de matériau en fusion inférieure à la concentration de matériau en fusion présente dans la zone de bain en fusion étendue.
Ogilvy Renault Llp/s.e.n.c.r.l.,s.r.l.
Technological Resources Pty Ltd.
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1565144