C - Chemistry – Metallurgy – 22 – C
Patent
C - Chemistry, Metallurgy
22
C
C22C 21/00 (2006.01) C22C 21/02 (2006.01) C22C 21/06 (2006.01) C22F 1/04 (2006.01) C22F 1/043 (2006.01) B22D 11/06 (2006.01)
Patent
CA 2739484
The present invention discloses a product comprising a 1xxx, 3xxx and 8xxx series aluminum alloy made by a non-ingot casting process, where the aluminum alloy has a thickness of about 5 micrometers to about 150 micrometers for a foil product. The product has an O-temper tensile strength, O-temper elongation, and O-temper Mullen pressure that are at least 10 % greater compared to the average values of the same alloy in O-temper cast using a slab or roll-casting process. The product is substantially free of pinholes caused by centerline segregation of intermetallic particles. In another embodiment, the present invention discloses a 8111 or 8921 aluminum alloy made by a non-ingot casting process, where the aluminum alloy has a thickness of about micrometers to about 150 micrometers for a foil product. The product has an O- temper tensile strength, O-temper elongation, and O-temper Mullen pressure that are at least 10 % greater than the average values of the same alloy in O-temper made from feedstock prepared by slab or roll casting processes. The product is substantially free of pinholes caused by centerline segregation of intermetallic particles.
La présente invention a pour objet un produit comprenant un alliage daluminium des séries 1xxx, 3xxx et 8xxx, fabriqué à partir dun procédé de coulage de non-lingots, lalliage daluminium présentant une épaisseur comprise entre environ 5 micromètres et environ 150 micromètres pour un produit en feuille. Le produit présente une résistance à la traction à létat O, un allongement à létat O, et une pression de Mullen à létat O qui sont au moins supérieurs de 10 % aux valeurs moyennes du même alliage dans une coulée à létat O utilisant un procédé de coulage de brames ou de cylindres. Le produit est sensiblement exempt de piqûres provoquées par la ségrégation au centre des particules intermétalliques. Dans un autre mode de réalisation, la présente invention décrit un alliage daluminium 8111 ou 8921 fabriqué selon un procédé de coulage de non-lingots, lalliage daluminium présentant une épaisseur comprise entre environ 5 micromètres et environ 150 micromètres pour un produit en feuille. Le produit présente une résistance à la traction à létat O, un allongement à létat O, et une pression de Mullen à létat O qui sont au moins supérieurs de 10 % aux valeurs moyennes du même alliage dans létat O fabriqué à partir de la charge préparée par des procédés de coulage de brames ou de cylindres. Le produit est sensiblement exempt de piqûres provoquées par la ségrégation au centre des particules intermétalliques.
Collins John W. III
Timmons David W.
Tomes David
Unal Ali
Wyattmair Gavin F.
Alcoa Inc.
Bereskin & Parr Llp/s.e.n.c.r.l.,s.r.l.
LandOfFree
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