B - Operations – Transporting – 01 – D
Patent
B - Operations, Transporting
01
D
B01D 27/08 (2006.01) B01D 29/01 (2006.01)
Patent
CA 2239084
A recycling method and a tool utilised with that recycling method. A moulded carbon fibre reinforced plastics material so that the cartridge is sufficiently ridged so that it can be reused. The cartridge is injection moulded using a formulation of 60 % by weight nylon melt resin with chopped glass fibre to 40 % by weight. The resin has a melt temperature in excess of 200 ~C. At (11) a filter element is prepared and this involves a 100 % cellulose element (12) into which a reusable moulded or otherwise formed reinforced carbon fibre centre core (13) is pushed. The filter element and core (13) are forced using a press either together or in turn into the cartridge (10). Now the cartridge (10) in the illustrated embodiment includes an annular flare at (14) which operates as a filter element lead-in guide and assists in feeding the filter element into the cartridge. The tool (20) includes a claw assembly (21) utilising a manually operable expander (22) so that upon insertion of the claw assembly (21) into the filter element (11) the expander (22) can be employed to move the jaws (23) of the claw assembly to the position illustrated at (24). A lever (25) is used to extract the claw assembly (21) and thereby the filter element (11) from the cartridge (10). It will be appreciated once the spent filter element has been removed from the cartridge, the cartridge can be reloaded and it can be returned and reused over and over again.
Procédé de recyclage et outil utilisé avec ledit procédé. Un matériau plastique moulé est renforcé par des fibres de carbone de manière à ce que ladite cartouche soit suffisamment rigide pour être réutilisée. Ladite cartouche est moulée par injection à l'aide d'une composition constituée à 60 % en poids de résine fondue de nylon et à 40 % en poids de fibre de verre hachée. La résine possède une température à l'état fondu supérieure à 200 ·C. Un élément de filtre (11) comporte un élément constitué à 100 % de cellulose (12) dans lequel est poussé une partie centrale (13) renforcée par des fibres de carbone réutilisable et moulée ou formée d'une autre manière. L'élément de filtre et la partie centrale (13) sont introduits dans la cartouche (10) par la force à l'aide d'une presse, soit ensemble, soit l'un après l'autre. La cartouche (10) présentée dans le mode de réalisation illustré comporte un évasement annulaire (14) qui sert d'élément de guidage de pénétration de l'élément de filtre et contribue à l'introduction de l'élément de filtre dans la cartouche. L'outil (20) comporte un ensemble griffes (21) utilisant un dispositif d'expansion (22) à opération manuelle si bien que lors de l'introduction de l'ensemble griffes (21) dans l'élément de filtre (11), ledit dispositif d'expansion (22) peut être employé pour déplacer les mâchoires (23) de l'ensemble griffes dans la position illustrée (24). Un levier (25) est utilisé pour extraire l'ensemble griffes (21) et, partant, l'élément de filtre (11) de la cartouche (10). Il est à noter qu'une fois l'élément de filtre usé sorti de la cartouche, ladite cartouche peut être rechargée, replacée et réutilisée un grand nombre de fois.
Lindberg Paul Charles
Mortensen Kenneth Gordon
Filter Technology International Pty. Ltd.
Gierczak Eugene J. A.
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1514156