D - Textiles – Paper – 21 – B
Patent
D - Textiles, Paper
21
B
D21B 1/02 (2006.01) D21B 1/12 (2006.01)
Patent
CA 2192570
A chemimechanical pulp for use in the manufacture of paper or paperboard products where a high drainability, bulky pulp is desired. The pulp has a long fiber content of between 60 and 75 %, a fine-material content of at most 14 %, a shive content of beneath 0.5 %, is refined to a freeness of 600 ml CSF at the lowest, and has a tensile index of at least 10 kNm/kg. A method for producing such a pulp comprising: a) impregnating chips with a lignin softening chemical; b) preheating the chips; c) refining the chips to papermaking pulp; wherein the chips are impregnated and heated over a total time period of at most 4 minutes; a) using a hot impregnating liquid having a temperature of at least 130 ~C; b) preheating the chips at a temperature above the lignin softening temperature; c) refining the pulp in one or more stages, of which the first or sole stage is carried out solely at essentially the same pressure and the same temperature as the preheating process; and refining the pulp at a total energy input which is at least 50 % and at most 90 % of the energy input required to achieve the same shive content when preheating at 135 ~C and using the same machine equipment.
Pâte de cellulose chimico-mécanique utilisée dans la fabrication de produits en papier ou en carton nécessitant une forte aptitude à l'égouttage et un volume important. La pâte de cellulose contient entre 60 et 75 % de fibres longues, au plus 14 % de matières à grains fins, moins de 0,5 % de bûchettes; elle est caractérisée par un indice de raffinage allant jusqu'à 600 ml CSF et par un indice de résistance d'au moins 10 kNm/kg. Méthode de fabrication de cette pâte de cellulose consistant à: a) imprégner les copeaux avec un produit chimique ramollisseur de lignine, b) préchauffer les copeaux; c) transformer les copeaux en pâte à papier, les copeaux étant imprégnés et chauffés pendant une durée totale d'au plus 4 minutes; a) utiliser un liquide d'imprégnation d'une température d'au moins 130 ~C; b) préchauffer les copeaux à une température supérieure à la température de ramollissement de la lignine; c) raffiner la pâte en une ou plusieurs étapes dont la première ou unique étape est réalisée uniquement à une pression et à une température pratiquement identique à celle utilisée dans le procédé de préchauffage; c) raffiner la pâte avec une consommation totale d'énergie équivalant à 50 % au moins et à 90 % au plus de la consommation requise pour parvenir à la même teneur en bûchettes lorsque l'on préchauffe à 135 ~C et qu'on utilise les mêmes machines.
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