B - Operations – Transporting – 65 – H
Patent
B - Operations, Transporting
65
H
B65H 19/22 (2006.01) B65H 18/26 (2006.01)
Patent
CA 2161264
A method and apparatus for reeling a traveling web, such as paper produced on a paper-making machine, includes a pair of spaced, horizontally disposed rails (12, 12') for supporting one or morn reel spools (18). One of the reel spools (18a) is moved into an initial position (33) and rotated to bring it up to machine speed. A support dorm (48) is moved translationally substantially vertically (52, 54, 56) from beneath the rotesting reel spool to engage it along a nip line of contact (N1). The on-coming web (W) is directed into dre nip of the rotatably driven reel spool to begin the web reeling process to build a wound web roll (8). After having reached a certain diameter the web roll (8) is moved horizontally from the initial position (33) to a winding position (41) while maintaining it rotatively supported on the rails (12, 12'). In the winding position (41) the support drum (48) engages the web roll (8) along a nip line of contact (N2). The support drum (48) remains in contact with the wound web roll building upon the reel spool (18) continuously throughout the whole winding procedure until the desired wound web roll diameter is attained. The reel spool/wound web roll is maintained under the control, or influence, of three forces at all times during the formation of the wound web roll: 1) torque from a drive means attached to the reel spool, 2) nip pressure from the support drum, 3) web tension of the web coming onto the driven reel spool. The support drum preferably partially supports the wound web roll at all times during the reeling process, and the wound web roll remains horizontal on the support rails (12, 12') at all times as the wound web roll is formed.
Appareil et procédé d'enroulement d'une bande de papier, telle qu'une bande produite par une machine à papier, comprenant une paire de rails horizontaux espacés (12, 12') qui supportent une ou plusieurs bobines (18). On déplace l'une des bobines (18a) dans une position initiale (33) et on la fait tourner jusqu'à ce que'elle atteigne la vitesse de la machine. Un tambour de support (48) est déplacé essentiellement verticalement (52, 54, 56) depuis le dessous de la bobine rotative pour entrer en contact avec elle le long d'une ligne de pincement (N1). La bande en défilement (W) est dirigée dans la ligne de pincement de la bobine en rotation pour commencer le processus d'enroulement afin de créer un nouveau rouleau de papier (8). Lorsqu'il a atteint un certain diamètre, on déplace le rouleau (8) horizontalement de la position initiale (33) à une position d'enroulement (41), tout en le maintenant en rotation sur les rails (12, 12'). Dans la position d'enroulement (41), le tambour de support (48) est en prise avec le rouleau (8) le long d'une ligne de pincement (N2). Le tambour de support (48) reste en contact avec le rouleau qui est en train de se former sur la bobine (18) pendant tout le processus d'enroulement, jusqu'à ce que le rouleau atteigne le diamètre requis. La bobine et le rouleau sont maintenus sous la commande, ou l'influence, de trois forces à tout moment pendant la formation du rouleau: 1) le couple d'un organe d'entraînement fixé à la bobine, 2) la pression de pincement du tambour de support, 3) la tension de la bande s'enroulant sur la bobine entraînée. De préférence, le tambour de support soutient partiellement le rouleau à tout moment pendant l'enroulement, et le rouleau de bande reste à l'horizontale sur les rails de support (12, 12') à tout moment au cours de sa formation.
Metso Paper Inc.
Ridout & Maybee Llp
LandOfFree
A method and apparatus for reeling a wound web roll does not yet have a rating. At this time, there are no reviews or comments for this patent.
If you have personal experience with A method and apparatus for reeling a wound web roll, we encourage you to share that experience with our LandOfFree.com community. Your opinion is very important and A method and apparatus for reeling a wound web roll will most certainly appreciate the feedback.
Profile ID: LFCA-PAI-O-1569949