B - Operations – Transporting – 01 – D
Patent
B - Operations, Transporting
01
D
B01D 53/64 (2006.01) B01D 53/78 (2006.01) B01D 53/96 (2006.01)
Patent
CA 2261600
A method for removing gaseous elementary mercury from a gas that can be permitted to contain sulphur dioxide. The gas is treated in a washing tower with washing liquid that circulates in a closed system and that contains 0.01-300 mmol/l mercury (II) ions and at least twice this amount of chloride ions. The elementary mercury present in the gas is oxidised and solid mercury (I) chloride is formed. A part of said formed solid mercury (I) chloride is passed to a reaction unit for oxidation to mercury (II) chloride. Chlorine intended for said oxidation and liquid intended for taking-up mercury (II) ions formed by said oxidation process is caused to pass up through a reaction zone in the bottom part of the reaction unit and said zone is kept substantially full of solid mercury (I) chloride. The quantity of chlorine is adapted so that said chlorine will be essentially consumed during its passage up through the reaction zone. The liquid and its content of formed mercury (II) ions is united and mixed with the washing liquid present above said reaction zone and thereafter the so united washing liquid is passed with its increased mercury (II) content to the closed circulating system to be recycled to said washing tower as a compensation for the mercury (II) ions consumed for the oxidation of elementary mercury. An apparatus for effecting the method has a washing tower (11) and a reaction unit (26) with a smaller cross section than the tower (11). The reaction unit (26) is connected to the bottom of the tower (11) and has conduits and means for maintaining a closed circuit system of washing liquid from a liquid outlet (41) in the lower part of the tower (11) to a liquid inlet (40) in the upper part of the tower (11). The lower part (42) of the washing tower (11) below the level of the liquid outlet (41) has a tapering cross section for adaptation to the reaction unit (26).
L'invention concerne un procédé permettant de séparer le mercure élémentaire gazeux d'un gaz pouvant contenir du dioxyde de soufre. Le gaz est traité dans une tour de lavage avec un liquide de lavage circulant dans un système fermé et contenant 0,01 à 300 mmol/l d'ions mercure (II) et au moins deux fois cette quantité d'ions chlorure. Le mercure élémentaire présent dans le gaz est oxydé, ce qui engendre la production de chlorure de mercure (I) solide. Une partie du chlorure de mercure (I) solide ainsi obtenu est acheminée vers une unité de réaction où elle subit une oxydation, ce qui engendre la production de chlorure de mercure (II). Le chlore destiné à cette oxydation et le liquide destiné à entraîner les ions mercure (II) produits par cette oxydation traversent de façon ascendante une zone de réaction située dans la partie inférieure de l'unité de réaction. Cette zone est maintenue sensiblement remplie de chlorure de mercure (I) solide. La quantité de chlore est adaptée de telle façon que le chlore soit sensiblement consommé lors de son ascension à l'intérieur de la zone de réaction. Le liquide et son contenu d'ions mercure (II) produits sont ajoutés et mélangés au liquide de lavage présent au-dessus de la zone de réaction. Ensuite, le liquide de lavage et son supplément de mercure (II) sont acheminés jusqu'au système de circulation fermé afin d'être renvoyés à la tour de lavage pour compenser la consommation des ions mercure (II) lors de l'oxydation du mercure élémentaire. Un appareil, permettant de mettre en oeuvre ce procédé, comprend une tour de lavage (11) et une unité de réaction (26) dont la section transversale est inférieure à celle de la tour (11). L'unité de réaction (26), reliée au fond de la tour (11), possède des conduits et des moyens permettant de maintenir le système en circuit fermé pour le liquide de lavage entre la sortie de liquide (41) située dans la partie inférieure de la tour (11) et l'entrée de liquide (40) située dans la partie supérieure de la tour (11). La partie inférieure (42) de la tour de lavage (11), placée à un niveau inférieur à celui de la sortie de liquide (41), a une section transversale décroissante permettant son adaptation à l'unité de réaction (26).
Boliden Contech Ab
Gowling Lafleur Henderson Llp
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