D - Textiles – Paper – 21 – C
Patent
D - Textiles, Paper
21
C
D21C 9/00 (2006.01) D21C 9/02 (2006.01) D21C 9/10 (2006.01) D21C 9/16 (2006.01)
Patent
CA 2215855
The brightening activation process requires chemical pretreatment using Na2S before the bleaching or brightening of wood pulps with hydrogen peroxide. The pulp is mixed with 1-3% Na2S and heated for 30-90 minutes at ~60°C at medium consistency. The resulting pulp is acidified and washed, if possible, before pressing to highconsistency (20-30 %). The pre-bleached pulp is then bleached in the standard way with alkaline hydrogen peroxide except higher temperatures and pH values may be used to accelerate the bleaching response. Under identical conditions during the peroxide bleaching stage the Na2S pretreatment results in a 25-35% increase in efficiency. The pretreatment process allows adjustment of the peroxide bleaching conditions to higher pH, higher peroxide concentration and higher temperatures with substantial improvement to the ultimate brightness and low loss of residual peroxide. Pulp brightness of 85% ISO for spruce and 89% ISO for aspen can be attained using this method and peroxide concentrations less than 7.5% on pulp.
Le procédé d'activation du blanchiment nécessite un prétraitement chimique à l'aide de Na2S avant le blanchiment ou l'azurage optique des pâtes à papier à l'aide du peroxyde d'hydrogène. La pâte est mélangée avec du Na2S 1-3 % et chauffée pendant 30-90 minutes à ~60 degrés C, à consistance moyenne. La pâte résultante est acidifiée et lavée, si possible avant le pressage à haute consistance (20-30 %). La pâte pré-blanchie est ensuite blanchie de façon classique avec du peroxyde d'hydrogène alcalin, excepté qu'on peut utiliser des températures et des pH plus élevés pour accélérer le processus de blanchiment. Dans des conditions identiques, pendant l'étape de blanchiment au peroxyde, le prétraitement au Na2S permet d'obtenir une augmentation de 25-35 % de l'efficacité. Le prétraitement permet d'ajuster les conditions de blanchiment au peroxyde, à savoir d'augmenter le pH, la concentration de peroxyde et la température, ce qui permet d'améliorer sensiblement la blancheur finale et de réduire les pertes en peroxyde résiduel. Des blancheurs de pâte de 85 % ISO pour l'épinette et de 89 % ISO pour le tremble peuvent être obtenues par cette méthode, à des concentrations de peroxyde inférieures à 7,5 %.
Garver Theodore M.
Teitelbaum Neil
LandOfFree
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