D - Textiles – Paper – 21 – F
Patent
D - Textiles, Paper
21
F
D21F 11/00 (2006.01) D21F 1/00 (2006.01) D21F 9/00 (2006.01) D21F 11/14 (2006.01)
Patent
CA 2163370
A tissue web (W), which has improved formation and improved tensile properties but no appreciable deterioration of retention and layer purity, if applicable, in comparison with tissue webs produced in conventional twin wire tissue formers, may be formed in a roll type twin wire former by draining 90-99 %, preferably 98-99 %, of all drainable water from the slurry while on the forming roll (1), preferably a suction forming roll, the remaining 1-10 %, preferably 1-2 %, of the drainable water being sufficient to have a substantial amount of the papermaking fibers free in the slurry during an initial phase of a subsequent step, and downstream of said forming roll (1), draining said remaining 1-10 %, preferably 1-2 %, from the slurry while vibrating the slurry sufficiently to create a micro- turbulence causing a small scale agitation of the fibers to prevent them from forming any appreciable fibrous web (W) on the two forming fabrics (3; 4) until the water remaining in the slurry is insufficient for allowing the fibers to substantially change their position relative to one another. The vibration frequency is at least 100 Hz, and the vibrations may be provided by a multiblade hydrofoil (7).
L'invention concerne un papier toilette (W) dont la fabrication est améliorée et qui possède une résistance améliorée mais ne présente pas de détérioration notable de la rétention et de la pureté de couche, en comparaison avec des papiers toilette produits avec les machines conventionnelles à deux couches. Il peut être fabriqué par une machine à deux couches du type à tambour par évacuation de 90 à 99 %, de préférence 98 à 99 %, de toute l'eau pouvant être évacuée de la suspension, pendant que sur le tambour de formage (1), de préférence un tambour à aspiration, les 1 à 10 %, de préférence 1 à 2 % de l'eau évacuable restants, sont suffisants pour qu'il y ait une quantité substantielle de fibres de papier libres dans la suspension pendant la phase initiale de l'étape suivante, et, en aval dudit tambour (1), par évacuation desdits 1 à 10 %, de préférence 1 à 2 % restants de la suspension, tout en faisant vibrer la suspension suffisamment pour créer une micro-turbulence provoquant une agitation à petite échelle des fibres pour leur éviter de constituer une bande fibreuse notable (W) sur les deux tissus de formage (3; 4), jusqu'à ce que l'eau résiduelle dans la suspension soit insuffisante pour permettre aux fibres de modifier substantiellement leur position les unes par rapport aux autres. La fréquence de vibration est au moins de 100 Hz et les vibrations peuvent être produites par un hydrofoil multi-pales (7).
Erikson Jan A.
Klerelid Ingvar B. E.
Larsson Jan L.
Gowling Lafleur Henderson Llp
Valmet-Karlstad Ab
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1639010