A method of joining lined pipes

F - Mech Eng,Light,Heat,Weapons – 16 – L

Patent

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F16L 13/14 (2006.01) F16L 13/02 (2006.01)

Patent

CA 2241948

Two outer steel pipes (16 and 16A) are each lined by corrosion resistant lining pipes (18 and 18A) of compressible plastics material which stop short of the ends (20, 20A) of the outer pipes to leave an annular recess or counterbore (24 and 24A) at each of those ends. A tubular bridging-member (2) of ductile, plastically deformable, corrosion resistant material, for example brass or stainless steel has two tubular end portions (4 and 6) extending in opposite directions from an intermediate tubular portion (8) having an outer diameter greater than that of the end portions (4 and 6) and an inner diameter greater than that of the said end portions. The end portions (4 and 6) are encircled by ribs (12). Initially the outer diameter of the end portions (4, 6) is less than that of the inner diameter of the lining pipes (18, 18A). Thus each lined pipe (16, 16A) can be fitted over the respective end portions (4 and 6) with the intermediate portion (8) occupying the combined counterbore (24, 24A). A tool applied internally, radially expands the end portions (4 and 6) to compress the plastics lining pipes (18, 18A) against the outer pipes (16, 16A) by an amount in the range of 8 % to 30 % of the wall thickness of the lining pipes. Then adjacent ends (20, 20A) of the outer pipes are welded together at 28. The outer surface of the intermediate portion (8) can carry heat insulation material. The bridging-member (2) preserves the integrity of the internal corrosion resistance across the joint between the outer pipes.

On a chemisé deux tuyaux d'acier extérieurs (16 et 16A) à l'aide d'un tuyau de chemisage (18 et 18A) résistant à la corrosion, en matière plastique compressible et se terminant juste avant les extrémités (20, 20A) des tuyaux extérieurs, afin de laisser un évidement annulaire ou épaulement (24 et 24A) au niveau de ces extrémités. Un élément tubulaire jointif (2), en matériau ductile, déformable de manière plastique et résistant à la corrosion, par exemple du cuivre ou de l'acier inoxydable, présente deux portions d'extrémité tubulaires (4 et 6) s'étendant dans des directions opposées à partir d'une portion tubulaire intermédiaire (8) possédant un diamètre externe supérieur à celui des portions d'extrémité (4 et 6) et un diamètre interne également supérieur à celui de ces portions d'extrémité (4 et 6), lesquelles sont ceinturées par des nervures (12). A l'origine, le diamètre externe des portions d'extrémité (4, 6) est inférieur au diamètre interne des tuyaux de chemisage (18, 18A). Ainsi, on peut ajuster chaque tuyau chemisé (16, 16A) sur les portions d'extrémité respectives (4 et 6), la portion intermédiaire (8) occupant l'épaulement combiné (24, 24A). Un outil, appliqué de manière interne, dilate radialement les portions d'extrémité (4 et 6) afin de comprimer les tuyaux de chemisage en matière plastique (18, 18A) contre les tuyaux extérieurs (16, 16A), cette compression représentant entre 8 et 30 % de l'épaisseur de la paroi des tuyaux de chemisage. Puis on soude ensemble les extrémités adjacentes (20, 20A) des tuyaux extérieurs, au niveau de 28. La surface extérieure de la portion intermédiaire (8) peut porter le matériau d'isolation thermique. L'élément jointif (2) permet de conserver l'intégrité de la résistance à la corrosion interne, au niveau du raccord entre les tuyaux extérieurs.

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