C - Chemistry – Metallurgy – 22 – C
Patent
C - Chemistry, Metallurgy
22
C
C22C 38/54 (2006.01) B21B 23/00 (2006.01) C21D 8/10 (2006.01) C22C 38/04 (2006.01) C22C 38/06 (2006.01) C22C 38/44 (2006.01) C22C 38/50 (2006.01) C22C 38/58 (2006.01)
Patent
CA 2602526
A heavy wall seamless steel pipe for line pipe with a high strength and increased toughness, which has a chemical composition, by mass%, that consists of C: 0.03 to 0.08%, Si: not more than 0.25%, Mn:0.3 to 2.5%, Al: 0.001 to 0.10%, Cr: 0.02 to 1.0%, Ni: 0.02 to 1.0%, Mo: 0.02 to 1.2%, Ti:0.004 to 0.010%, N:0.002 to 0.008%, and 0.0002 to 0.005%, in total, of at least one selected from Ca, Mg and REM, and the balance Fe and impurities, optionally including V: 0 to 0.08%, Nb: 0 to 0.05% or Cu: 0 to 1.0%,and that P and S among impurities are not more than 0.05% and not more than 0.005% respectively. It may contain 0.0003 to 0.01% of boron. A manufacturing method thereof is characterized by cooling rate, heating condition for piercing, and heat treating after pipe making.
Le problème à résoudre dans le cadre de la présente invention concerne un tube en acier épais et sans soudure pour un tuyau de canalisation qui est un épais tube en acier, présente une haute résistance et est excellent pour ce qui est de la ténacité. Le problème à résoudre concerne également un procédé de production du tube en acier sans soudure. Les moyens pour résoudre le problèmes consistent en un tube en acier sans soudure pour un tuyau de canalisation ayant une haute résistance et une bonne ténacité, caractérisé en ce que sa composition chimique est telle que c : 0.03 à 0.08 %, Si : 0.25 % maximum, Mn : 0.3 à 2.5 %, Al : 0.001 à 0.10 %, Cr : 0.02 à 1.0 %, Ni : 0.02 à 1.0 %, Mo : 0.02 à1.2 %, Ti : 0.004 à 0.010 %, N : 0.002 à 0.008 %, Un totale d'un ou plus de Ca, Mg et REM : 0.0002 à 0.005 %, V: 0 à 0.08 %, Nb : 0 à 0.05 %, Cu : 0 à 1.0 %, et le reste de Fe et des impuretés, à condition que P dans les impuretés soit inférieur ou égal à 0,05 % et S dans les impuretés soit inférieur ou égal à 0,005 %. Le tube en acier peut en outre comprendre entre 0,0003 et 0,01 % de B en plus de tous les composants mentionnés ci-dessus. Un procédé de production du tube en acier se caractérise par le taux de refroidissement du produit en acier moulé, les conditions thermiques pour le perçage et les conditions de traitement thermique après la formation d'un tube.
Arai Yuji
Hisamune Nobuyuki
Kondo Kunio
Gowling Lafleur Henderson Llp
Sumitomo Metal Industries Ltd.
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1641350