D - Textiles – Paper – 21 – F
Patent
D - Textiles, Paper
21
F
D21F 3/00 (2006.01) D21F 5/00 (2006.01) D21H 17/37 (2006.01) F26B 13/10 (2006.01)
Patent
CA 2663790
A method of operating a papermaking process containing a press section with at least one press nip is disclosed. The method comprises simultaneously performing the following steps: (a) providing a press media for said papermaking process that has a MFP size that is less than the MFP size of a press media that was originally supplied to said papermaking process; (b) adding an effective amount of one or more press sheet dewatering additives to said papermaking process prior to the last press nip of said papermaking process; (c) providing a sheet moisture ratio of a paper sheet entering a press nip of said press section to between about 2 to about 9; and (d) applying an optimum rate of pressure development at one or more press nips of said papermaking process, wherein said steps a, b, c, and d either: result in the production of a more uniform paper sheet without the reduction in paper solids exiting the press section that would be expected from performing a, c, and d, alone or in combination with one another; or result in the production of a more uniform paper sheet with an increase in solids content of said paper sheet exiting the press section
La présente invention concerne un procédé de mise en AEuvre d'un processus de fabrication de papier contenant une section de presse avec au moins une ligne de contact par pression. Le procédé consiste à effectuer simultanément les étapes suivantes : (a) prévoir un support de presse pour ledit processus de fabrication de papier qui possède une taille MFP qui est inférieure à la taille MFP d'un support de presse qui était à l'origine mis à disposition dudit processus de fabrication de papier; (b) ajouter une quantité efficace d'un ou plusieurs additifs d'épaississement de feuille de presse audit processus de fabrication de papier avant la dernière ligne de contact par pression dudit processus de fabrication de papier; (c) prévoir un rapport d'humidité de feuille d'une feuille de papier entrant dans la ligne de contact par pression de ladite section de presse entre environ 2 et environ 9; et (d) appliquer un taux optimal de développement de pression dans une ou plusieurs lignes de contact par pression dudit processus de fabrication de papier. Lesdites étapes a, b, c et d : ont pour conséquence la production d'une feuille de papier plus uniforme sans la réduction de matières solides de papier sortant de la section de presse à laquelle on s'attendrait en effectuant a, c et d, seules ou en combinaison les unes avec les autres; ou ont pour conséquence la production d'une feuille de papier plus uniforme avec une augmentation du contenu de matières solides de ladite feuille de papier sortant de la section de presse.
Gray Ross T.
Hawes John M.
St. John Michael R.
Thomas James L.
Toney Mary M.
Albany International Corporation
Borden Ladner Gervais Llp
Nalco Company
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1990247