B - Operations – Transporting – 22 – D
Patent
B - Operations, Transporting
22
D
B22D 41/02 (2006.01) B22D 41/00 (2006.01) F27B 14/10 (2006.01) F27D 1/00 (2006.01)
Patent
CA 2164873
The process for manufacturing refractory crucibles for a steel processing ladle, in which aluminum deoxidation is carried out for the total quenching of molten steel, is such that a monolithically hardening refractory mass with a proportion of silicon dioxide is placed between an inside wall of the ladle and a reusable plug that is installed therein. After the plug has been removed, the ladle is put into use again, at which time a layer that contains alumina builds up on the hot side of the refractory crucible and a highly sintered layer of greater hardness forms behind this. It is intended that a process such as this should simplify the re- establishment of the refractory lining when the limit of use is reached, in view of the use of a layer that contains alumina and the highly sintered layer located behind this on the inside wall of the crucible. To this end, after a number of charges have been processed, a second crucible is installed as an expendable crucible within the first crucible, which now forms a safety crucible, this being done with the help of an appropriately smaller plug; when this reaches its limits of use it is broken out and the layer is reinstalled.
Selon un procédé de fabrication de creusets réfractaires pour poches de traitement d'acier, dans lesquelles on procède à une désoxydation à l'aluminium afin de calmer complètement de l'acier liquide, on remplit un espace compris entre la paroi interne de la poche et un gabarit réutilisable, introduit dans la poche, d'une masse réfractaire à haute teneur en alumine qui contient également du dioxyde de silicium et qui durcit de manière monolithique. Après avoir enlevé le gabarit, on met la poche en exploitation, une couche à haute teneur en alumine se formant du côté surchauffé du creuset réfractaire et une couche fortement frittée de haute résistance se formant sous la couche à haute teneur en alumine. Compte tenu de l'usure de la couche à haute teneur en alumine et de la couche sous-jacente fortement frittée sur la face interne du creuset, ce procédé doit faciliter le rétablissement de l'état réfractaire lorsque la fin de la vie utile du creuset est atteinte. A cet effet, on introduit, après plusieurs charges, un deuxième creuset dans le premier creuset, au moyen d'un gabarit de dimensions réduites correspondantes. Le premier creuset ne forme donc plus qu'un creuset de sécurité. Le deuxième creuset forme une pièce d'usure perdue qui est enlevée lorsqu'il atteint la fin de sa vie utile, un nouveau creuset étant introduit à sa place.
Chemikalien-Gesellschaft Hans Lungmuss Mbh & Co. Kg
Fetherstonhaugh & Co.
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1716031