A process for the manufacture of polymeric materials with a...

C - Chemistry – Metallurgy – 08 – K

Patent

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C08K 3/32 (2006.01) C08F 2/44 (2006.01) C08L 25/04 (2006.01) C08L 31/02 (2006.01) C08L 67/06 (2006.01)

Patent

CA 2165570

The process for the manufacture of materials with a high chemical and mechanical resistance consists in that per each 100 parts by volume of vinylester resin treated with 0.85-1.47 parts by volume of an accelerant in the form of cobalt naphthenate, there are added at least in two batches 50-900 parts by volume of an inorganic filler constituting previously roasted at a temperature not lower than 470 K disintegrated to a particle size of at least 30 µm phosphogypsum or a composition of phosphogypsum with glass-forming oxides or phosphogypsum with magnetite or phosphogypsum with microsphere, after which on continuous stirring there is added, if necessary, up to 60 parts by volume of styrene and/or up to 0.2 parts by volume of dimethylaniline, and then the whole is polymerized in the presence of known initiators such as organic peroxides. The materials with a high chemical and mechanical resistance constitute polymerized composition of synthetic resin and inorganic fillers, consisting of 7.5-88.1 % by weight of vinylester resin, styrene and/or a low-molecular-weight unsaturated polyester resin in a quantity up to 34.1 % by weight, and 14.3-86.6 % by weight of phosphogypsum or 0.4-46.6 % by weight of phosphogypsum and 6.4-44.8 % by weight of glass-forming oxides or 4.6-53.5 % by weight of microsphere or 5.5-42.1 % by weight of magnetite. The process for the manufacture of these materials makes it possible to utilize industrial wastes resulted from production of phosphoric acid, while the material itself in all its varieties is characterized by a very good resistance to aggresive media, also at elevated temperatures, and suitable for processing by mechanical methods as well as for combining with other materials by using to that end an incompletely polymerized composition of the material.

Procédé de fabrication de matières à résistance chimique et mécanique élevée, consistant à ajouter, pour 100 parties en volume de résine vinylester traitée à l'aide de 0,85 à 1,47 parties en volume d'un catalyseur sous forme de naphténate de cobalt, au moins deux doses de 50 à 900 parties en volume d'une charge minérale constituée de phosphogypse préalablement grillé à une température égale ou supérieure à 470 ~K, et désintégré jusqu'à obtention d'une granulométrie d'au moins 30 µm, ou d'une composition de phosphogypse et d'oxydes vitrifiants, de phosphogypse et de magnétite, ou de phosphogypse et de microsphères; puis, le cas échéant, à ajouter, sous agitation continue, jusqu'à 60 parties en volume de styrène et/ou jusqu'à 0,2 parties en volume de diméthylaniline; et à polymériser l'ensemble en présence d'agents d'amorçage connus tels que des peroxydes organiques. Ces matières à résistance chimique et mécanique élevée constituent une composition polymérisée de résine synthétique et de charges minérales, constituée de 7,5 à 88,1 % en poids de résine vinylester, de styrène et/ou d'une résine polyester insaturée à faible poids moléculaire selon une quantité allant jusqu'à 34,1 % en poids, et de 14,3 à 86,6 % en poids de phosphogypse ou bien de 0,4 à 46,6 % en poids de phosphogypse avec de 6,4 à 44,8 % en poids d'oxydes vitrifiants, de 4,6 à 53,5 % en poids de microsphères, ou de 5,5 à 42,1 % en poids de magnétite. Le procédé de fabrication de ces matières permet d'utiliser les déchets industriels résultant de la production de l'acide phosphorique, tandis que la matière proprement dite sous toutes ses formes est caractérisée par son excellente résistance aux milieux agressifs, même à des températures élevées, ce qui la rend transformable par des procédés mécaniques et lui permet d'être associée à d'autres matières au moyen d'une composition à polymérisation inachevée de ladite matière.

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