B - Operations – Transporting – 01 – J
Patent
B - Operations, Transporting
01
J
B01J 38/50 (2006.01) B01D 3/00 (2006.01) B01J 29/90 (2006.01) B01J 38/38 (2006.01) B01J 38/56 (2006.01) C07C 2/66 (2006.01) C07C 5/22 (2006.01)
Patent
CA 2477127
A unified process which couples a unique in-situ catalyst regeneration process with a continuous reactive distillation under pressure for the alkylation of light aromatic hydrocarbons such as benzene with C2-C30 olefins using a solid acid alkylation catalyst supported in the reflux zone (21) of a distillation column (section A). Periodic regeneration of the catalyst (sections E, F and G) is carried out with a countercurrent injection of a C4-C16 paraffin (35) below the benzene rectification zone at the top of the column, but above the catalyst zone while the aromatic hydrocarbon reaction feedstock (17) is injected continuously at a point above a rectification zone at the base of the column where the aromatic compound is separated from the paraffin and by- products washed from the catalyst. The use of the C4-C16 paraffin with the aromatic at a mole fraction in the range of 40 to 90% enables a regeneration temperature of about 175 - 250~C. to be achieved and maintained by adjusting the column pressure and aromatic reflux rate. Significantly lower pressures, on the order of 125 to 370 psig, are required to achieve regeneration temperature than would be otherwise required with the use only of the aromatic hydrocarbon to dilute and wash the by-products from the catalyst surfaces.
L'invention concerne un procédé combiné associant une opération de régénération de catalyseur in situ unique à une opération de distillation réactive continue sous pression pour l'alkylation d'hydrocarbures aromatiques légers, tels que le benzène, avec des oléfines C¿2?-C¿30? au moyen d'un catalyseur d'alkylation acide solide supporté dans la zone de reflux (21) d'une colonne de distillation (section A). La régénération périodique du catalyseur (sections E, F et G) est réalisée par injection à contre-courant d'une paraffine C¿4?-C¿16? (35) en dessous de la zone de rectification du benzène au sommet de la colonne, mais au-dessus de la zone du catalyseur, la charge de réaction d'hydrocarbure aromatique (17) étant injectée de manière continue au niveau d'un point situé au-dessus d'une zone de rectification à la base de la colonne, et où le composé aromatique est séparé de la paraffine et des sous-produits lavés à partir du catalyseur. L'utilisation de la paraffine C¿4?-C¿16? avec le composé aromatique à une fraction molaire comprise entre 40 et 90 % permet d'obtenir une température de régénération comprise entre environ 175 et 250 ·C et de maintenir cette température par réglage de la pression de la colonne et du débit de reflux du composé aromatique. Des pressions extrêmement basses, de l'ordre de 125 à 370 psi, sont requises pour obtenir cette température de régénération, par opposition aux pressions requises lors d'une utilisation exclusive de l'hydrocarbure aromatique pour diluer et laver les sous-produits à partir des surfaces du catalyseur.
Brown Mary J.
Gates Frank
Howe Richard C.
Murray Joy L.
Schell John R.
Finlayson & Singlehurst
Sasol North America Inc.
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-2037332