A reactive distillation process for the alkylation of...

C - Chemistry – Metallurgy – 07 – C

Patent

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C07C 2/64 (2006.01) C07C 2/66 (2006.01)

Patent

CA 2482337

A unified process for reactive distillation under pressure for the alkylation of light aromatic hydrocarbons such as benzene and cumene with straight chain C6- C18 olefins using a solid acid alkylation catalyst supported in the reflux zone of the distillation column (column 2). The process is continuous, using a reactive distillation configuration such that at least a portion of the olefin (7) is injected below the benzene rectification zone at the top of the column. The aromatic hydrocarbon (17) is injected continuously at a low rate above the rectification zone (H) at the base of the column and above the reboiler (40). The alkylation reaction takes place primarily in the liquid phase on the solid acid catalyst and is characterized in that the molar ratio is adjustable up to about 100/1, through adjustment of the internal column operating pressure, the benzene reflux rate, the amount of benzene removed from the reflux condenser to storage or from the reboiler with the distillation column operated at or near total aromatic hydrocarbon reflux. The unexpectedly high liquid phase aromatic hydrocarbon to olefin molar ratios achieved in the reactive distillation column increases the selectivity to mono-alkylated aromatics and helps stabilize catalyst lifetime.

L'invention porte sur un procédé unifié de distillation réactive sous pression pour l'alkylation d'hydrocarbures aromatiques légers tels que le benzène et le cumène, par une oléfine C¿6?- C¿18? à chaîne droite, utilisant un catalyseur acide solide d'alkylation déposé sur la zone de reflux de la colonne de distillation (colonne 2). Le processus est continu et utilise une configuration de distillation réactive selon laquelle une partie au moins de l'oléfine (7) est injectée sous la zone de rectification du benzène, au sommet de la colonne (17). L'hydrocarbure aromatique est injecté en continu à faible débit au-dessus de la zone de rectification (H) à la base de la colonne et au-dessus du rebouilleur (40). La réaction d'alkylation, qui s'effectue principalement dans la phase liquide sur le catalyseur acide solide, se caractérise en ce que le rapport molaire peut être porté jusqu'à environ 100/1 en réglant: la pression interne de fonctionnement de la colonne, le débit de reflux du benzène, et la quantité de benzène dirigée du condenseur de reflux ou du rebouilleur vers le stockage, le reflux de l'hydrocarbure aromatique dans la colonne de distillation étant total ou presque. Les rapports molaires en phase liquide "hydrocarbure aromatique/oléfine", d'une importance inattendue, obtenus dans la colonne de distillation accroissent la sélectivité des aromatiques monoalkylés et contribuent à stabiliser la durée de vie du catalyseur.

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