A short dwell coater apparatus

Details A short dwell coater apparatus A short dwell coater apparatus

D - Textiles, Paper

21

H

D21H 23/34 (2006.01) B05C 3/18 (2006.01) D21H 23/38 (2006.01) B05C 11/04 (2006.01)

Patent

CA 2168365

A short dwell coater apparatus (10) is disclosed for applying coating material to a web (W) supported by a backing member (12). The apparatus (10) includes a housing (14) which defines an application zone (16) having an upstream and a downstream end (18, 20). The zone (16) extends in a cross-machine direction (CD) across the web (W) and is connected to a source of the coating material (22) such that the coating material is applied to the web (W) during movement of the web past the application zone (16). An elongate pipe (24) is disposed within the application zone (16) and extends in a cross-machine direction (CD) across the application zone (16). The pipe (24) defines at least one orifice (26) for the passage therethrough of the coating material. The pipe (24) is connected to the source of coating material (22) such that the coating material flows through the pipe (24) and through the orifice (26) for supplying coating material to the application zone (16). A vane (30) is rigidly secured to the pipe (24) and extends in a machine direction (MD) away from the pipe (24) towards the web (W) such that coating material supplied through the orifice (26) generates a hydrodynamic wedge (32) between the vane (30) and the web (W) for reducing entrained air vortices within the application zone (16). A metering blade (34) is disposed adjacent to the downstream end (20) of the application zone (16) for metering exccess coating from the web (W).

Applicateur (10) à temps de résidence court utilisé pour appliquer une matière de revêtement sur une bande (W) maintenue par un élément de support (12). Cet applicateur (10) comprend un boîtier (14) qui définit une zone d'application (16) présentant des extrémités en amont (18) et en aval (20). La zone d'application (16) s'étend transversalement (CD) au sens machine et au sens de la bande (W) et elle est reliée à une source de matière de revêtement (22) de sorte que cette dernière (22) s'applique sur la bande (W) lorsque celle-ci traverse la zone d'application (16). Un tuyau allongé (24) est placé dans la zone d'application (16) et s'étend transversalement (CD) au sens machine dans la zone d'application (16). Le tuyau (24) définit au moins un orifice (26) par lequel la matière de revêtement peut passer. Le tuyau (24) est connecté à la source de matière de revêtement (22) de sorte que la matière de revêtement s'écoule dans le tuyau (24) et traverse l'orifice (26) pour envoyer la matière de revêtement sur la zone d'application (16). Une palette (30) est fixée rigidement au tuyau (24) et s'étend dans le sens machine (MD) du tuyau (24) jusqu'à la bande (W) de sorte que la matière de revêtement qui sort de l'orifice (26) génère un biseau de déviation hydrodynamique (32) entre la palette (30) et la bande (W) qui réduit, dans la zone d'application (16), les tourbillons d'air entraînés. Une lame mesureuse (34) placée adjacente à l'extrémité aval (20) de la zone d'application (16) sert à mesurer l'excédent de matière de revêtement.

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Profile ID: LFCA-PAI-O-1821664