A spray-drying process

C - Chemistry – Metallurgy – 11 – D

Patent

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Details

C11D 1/02 (2006.01)

Patent

CA 2753277

The present invention relates to a spray-drying process to prepare a spray- dried powder comprising: (a) anionic detersive surfactant; (b) from 0wt% to 10wt% zeolite builder; (c) from 0wt% to 10wt% phosphate builder; (d) optionally from 0wt% to 10wt% silicate salt; (e) optionally carbonate salt; (f) optionally polymeric material; and (g) optionally from 0wt% to 10wt% water, wherein, the process comprises the steps of. (i) spraying an aqueous slurry comprising: from (a) anionic detersive surfactant; (b) from 0wt% to 20wt% zeolite builder; (c) from 0wt% to 20wt% phosphate builder; (d) optionally from 0wt% to 20wt% silicate salt; (e) optionally carbonate salt; (f) optionally polymeric material; and (g) water, into a spray-drying zone, wherein the spray-drying zone is under negative pressure and wherein the air inlet air temperature into the spray-drying zone is greater than 150°C; and (ii) drying the aqueous slurry to form a spray-dried powder.

La présente invention concerne un procédé de séchage par pulvérisation visant à préparer une poudre séchée par pulvérisation comprenant : (a) un tensioactif détersif anionique ; (b) de 0 % pds à 10 % pds d'un adjuvant de zéolithe ; (c) de 0 % pds à 10 % pds d'un adjuvant de phosphate ; (d) en option, de 0 % pds à 10 % pds d'un sel silicate, (e) en option, un sel carbonate ; (f) en option, un matériau polymère ; et (g) en option, de 0 % pds à 10 % pds d'eau. Le procédé comprend les étapes consistant à : (i) pulvériser une pâte aqueuse comprenant : (a) un tensioactif détersif anionique ; (b) de 0 % pds à 20 % pds d'un adjuvant de zéolithe ; (c) de 0 % pds à 20 % pds d'un adjuvant de phosphate ; (d) en option, de 0 % pds à 20 % pds d'un sel silicate, (e) en option, un sel carbonate ; (f) en option, un matériau polymère ; et (g) en option, de l'eau dans une zone de séchage par pulvérisation, la zone de séchage par pulvérisation étant sous pression négative et la température de l'air dans l'entrée d'air dans la zone de séchage par pulvérisation étant supérieure à 150 °C ; et (ii) sécher la pâte aqueuse pour former une poudre séchée par pulvérisation.

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