A spray-drying process

C - Chemistry – Metallurgy – 11 – D

Patent

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Details

C11D 11/02 (2006.01) C11D 11/04 (2006.01)

Patent

CA 2726035

The present invention relates to a process for preparing a spray-dried powder comprising (i) anionic detersive surfactant; (ii) from 0 wt% to 10 wt% zeolite builder; (iii) from 0 wt% to 10 wt% phosphate builder; and (iv) optionally from 0 wt% to 15 wt% silicate salt; wherein the process comprises the steps of: (a) forming an alkaline slurry in a mixer, the slurry having a viscosity of from 0.5 to 50.0 Pas at a temperature of 70 °C and at a shear rate of 50 s-1, wherein the alkaline slurry is shear thinning; and (b) transferring the alkaline slurry from the mixer through at least one pump to a spray pressure nozzle; (c) contacting a viscosity increasing agent to the alkaline slurry after the mixer and before the spray pressure nozzle so as to increase the viscosity of the alkaline slurry to form a viscous alkaline slurry, step (c) being carried out at an average shear rate of from 10 s-1 to 150 s-1; (d) spraying the viscous alkaline slurry through the spray pressure nozzle into a spray-drying tower; (e) spray-drying the viscous alkaline slurry to form a spray-dried powder; and (f) optionally, contacting an alkalinity source with the alkaline slurry and/or the viscosity increasing agent, and/or the viscous alkaline slurry.

La présente invention concerne un procédé de préparation d'une poudre séchée par pulvérisation comprenant (i) un tensioactif détergent anionique : (ii) de 0 % en poids à 10 % en poids dun adjuvant zéolite; (iii) de 0 % en poids à 10 % en poids dun adjuvant phosphate; et (iv) éventuellement de 0 % en poids à 15 % en poids de sel de silicate. Le procédé selon linvention comprend les étapes consistant à : (a) former une bouillie alcaline dans un mélangeur, la bouillie ayant une viscosité allant de 0,5 à 50,0 Pa.s à une température de 70°C et à une vitesse de cisaillement de 50 s-1, la bouillie alcaline subissant une fluidification par cisaillement; et (b) transférer la bouillie alcaline provenant du mélangeur à travers au moins une pompe en direction dune buse de projection par pulvérisation; (c) mettre en contact un agent augmentant la viscosité et la bouillie alcaline après le mélangeur et avant la buse de projection par pulvérisation de sorte à augmenter la viscosité de la bouillie alcaline afin de former une bouillie alcaline visqueuse, l'étape (c) étant effectuée à une vitesse de cisaillement moyenne allant de 10 s-1 à 150 s-1; (d) pulvériser la bouillie alcaline visqueuse à travers la buse de projection par pulvérisation à l'intérieur d'une tour de séchage par pulvérisation; (e) sécher par pulvérisation la bouillie alcaline visqueuse afin de former une poudre séchée par pulvérisation; et (f) éventuellement, mettre en contact une source d'alcalinité avec la bouillie alcaline et/ou l'agent augmentant la viscosité, et/ou la bouillie alcaline visqueuse.

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