C - Chemistry – Metallurgy – 22 – F
Patent
C - Chemistry, Metallurgy
22
F
C22F 1/047 (2006.01) C22C 21/06 (2006.01)
Patent
CA 2431029
This invention concerns AA5000 series alloys with the addition of Cu that can be retained in a solution treated condition after hot working, for example by hot rolling on a hot mill or by hot extruding. There is described a method of producing an age-hardenable aluminium alloy comprising the steps of: a) casting an alloy of a composition comprising the following expressed in weight percent: Magnesium : 1.0 to 4.0, Cooper : 0.1 to 0.6, Manganese : up to 0.8, Iron : up to 0.5, Silicon : up to 0.3, Chromium : up to 0.15, Titanium : up to 0.15, Balance : Aluminium with incidental impurities b) optionally homogenising the cast alloy, c) hot working the casting at an initial temperature of at least 400 ~C to form an intermediate product, wherein at least part of the hot working is carried out whilst the casting is at a temperature above the solvus temperature of the alloy, d) cooling the intermediate product either during hot working or in a subsequent step at a rate such that at least a partially recovered or recrystallised structure is formed ant that sufficient copper is retained in solid solution in the alloy to cause an age hardening effect on the alloy if phase precipitation takes place during the alloy's subsequent thermal history, and e) optionally allowing or arranging for phase precipitation to occur in the alloy. The described method is particularly suited to the production of can end stock and sheet for automotive applications.
La présente invention concerne des alliages de série AA5000 auxquels a été ajouté du Cu qui peut être maintenu dans un état de traitement de solution après traitement à chaud, par exemple par laminage à chaud sur un laminoir à chaud ou par extrusion à chaud. L'invention a pour objet un procédé permettant la production d'un alliage à l'aluminium à durcissement par vieillissement, comprenant les étapes suivantes: a) coulée d'un alliage ayant une composition comprenant les éléments suivants exprimés en pourcents: magnésium: 1,0 à 4,0, cuivre: 0,1 à 0,6, manganèse: jusqu'à 0,8, fer: jusqu'à 0,5, silicium: jusqu'à 0,3, chrome: jusqu'à 0,15, titane: jusqu'à 0,15, complément: aluminium avec les impuretés associées; b) éventuellement homogénéisation de l'alliage coulé; c) traitement à chaud de l'alliage coulé à une température initiale d'au moins 400 DEG C pour former un produit intermédiaire, au moins une partie du traitement à chaud étant réalisé alors que l'alliage coulé se trouve à une température supérieure à la température de solvus de l'alliage; d) refroidissement du produit intermédiaire soit durant le traitement à chaud, soit au cours d'une étape ultérieure à une vitesse telle qu'au moins une structure partiellement rétablie ou recristallisée est formée et que suffisamment de cuivre est maintenu en solution solide dans l'alliage pour provoquer un effet de durcissement par vieillissement sur l'alliage si la précipitation de phase se déroule durant l'évolution thermique ultérieure de l'alliage; et e) éventuellement précipitation de phase rendue possible ou mise en place dans l'alliage. Le procédé de l'invention convient particulièrement à la production de pièces d'extrémité de boîtes de conserve et de tôles pour des applications dans l'industrie automobile.
Alcan International Ltd.
Sim & Mcburney
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1997069