C - Chemistry – Metallurgy – 22 – C
Patent
C - Chemistry, Metallurgy
22
C
C22C 21/02 (2006.01) B21K 7/12 (2006.01) C22C 21/06 (2006.01) C22F 1/05 (2006.01) C22F 1/00 (2006.01)
Patent
CA 2637273
This invention provides an aluminum alloy forging material, which has realized enhanced strength, enhanced toughness, and enhanced corrosion resistance, and a process for producing the same. The aluminum alloy forging material is produced so as to have a specific chemical composition under specific production conditions and is an aluminum alloy forging material (1) which has an arm part (2) of an approximately H shape in cross section and comprises a peripheral rib (3) having a relatively narrow width and a large thickness and a central web (4) having a small thickness of 10 mm or less and a relatively large width. The enhanced strength, enhanced toughness and enhanced corrosion resistance have been realized by specifying the density of a crystallized product observed in a microstructure in a cross-sectional site (7), where the maximum stress occurs, in the cross section in the widthwise direction at the maximum stress producing site in a rib (3a), the spacing between grain boundary precipitates observed in a microstructure at a cross-sectional site (8) including a parting line and the size and density of dispersed particles, the proportion of recrystallization observed in cross-sectional microstructures (7, 8) of the ribs, and the proportion of recrystallization observed in a cross-sectional microstructure (9)in the widthwise direction of the web (4a) adjacent to the cross-sectional microstructure of the rib (3a).
La présente invention concerne un matériau forgé d'alliage d'aluminium, produisant une meilleure résistance, une meilleure dureté et une meilleure résistance à la corrosion et son procédé de production. Le matériau forgé d'alliage d'aluminium est produit de façon à avoir une composition chimique spécifique dans des conditions de production spécifiques et est un matériau forgé d'alliage d'aluminium (1) qui possède une partie formant un bras (2) ayant une coupe transversale approximativement en forme de H et comprend une nervure périphérique (3) ayant une largeur relativement étroite et une grande épaisseur et une toile centrale (4) ayant une petite épaisseur inférieure ou égale à 10 mm et une largeur relativement grande. On a obtenu une meilleure résistance, une meilleure dureté et une meilleure résistance à la corrosion en indiquant la densité d'un produit cristallisé observée dans une microstructure sur un site en coupe transversale (7), où la contrainte maximale se produit, dans la coupe transversale dans la direction de la largeur au niveau d'un site produisant une contrainte maximale dans une nervure (3a), l'espacement entre les grains de liaison précipités observés dans une microstructure sur un site en coupe transversale (8) comprenant une ligne médiane et la taille et la densité des particules dispersées, la proportion de recristallisation observée dans les microstructures en coupe transversale (7, 8) des nervures, et la proportion de recristallisation observée dans une microstructure en coupe transversale (9) dans la direction de la largeur de la toile (4a) à côté de la microstructure en coupe transversale de la nervure (3a).
Fukuda Atsumi
Inagaki Yoshiya
Nakai Manabu
Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho (kobe Steel Ltd.)
Riches Mckenzie & Herbert Llp
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1828248