C - Chemistry – Metallurgy – 01 – C
Patent
C - Chemistry, Metallurgy
01
C
C01C 1/04 (2006.01) C01C 1/00 (2006.01)
Patent
CA 2391500
A method for synthesis of ammonia includes compressing a synthesis gas containing hydrogen and nitrogen in a multi-stage (50, 56 and 57) centrifugal compressor. The synthesis gas is compressed to a pressure of from about 800 to 900 psia in the first stage (50) of the compressor, and withdrawn therefrom and subjected to cooling and dehydration by contact with liquid ammonia in a dehydrator (54). The cooled, dehydrated synthesis gas is then returned to the compressor and introduced into the second stage (56) thereof. Because of this interstage cooling and dehydration, compressor speed may be reduced and significant savings in power consumption are attained because of the favorable effect of the dehydrator (54) on the last two stages (56, 57) of the compressor. Additional power saving is realized because refrigeration requirements for the synthesis loop are reduced. Apparatus to carry out the process includes a centrifugal compressor fitted with a synthesis gas outlet (2, 4 and 6) connecting the discharge of the first stage (50) of the compressor with the synthesis gas inlet of the dehydrator (54), and a synthesis gas intermediate inlet (8) connecting the inlet of the second stage (56) of the compressor in flow communication with the synthesis gas outlet of the dehydrator (54).
Cette invention se rapporte à un procédé de synthèse d'ammoniac, qui consiste à comprimer un gaz de synthèse contenant de l'hydrogène et de l'azote dans un compresseur centrifuge multiétage (50, 56 et 57). Le gaz de synthèse est comprimé jusqu'à atteindre une pression comprise entre environ 800 et 900 psia dans le premier étage (50) du compresseur, puis il en est retiré et soumis à une opération de refroidissement et de déshydratation, par contact avec de l'ammoniac liquide dans un déshydratateur (54). Le gaz de synthèse ainsi refroidi et déshydraté est ensuite renvoyé dans le compresseur et introduit dans son second étage (56). En raison de cette opération de refroidissement et de déshydratation entre étages, la vitesse du compresseur peut être réduite et des économies importantes de consommation d'énergie sont obtenues, en raison de l'effet favorable du déshydratateur (54) sur les deux derniers étages (56, 57) du compresseur. Une économie d'énergie supplémentaire est réalisée, dès lors que les besoins en réfrigération de la boucle de synthèse sont réduits. Un appareil de réalisation de ce procédé comprend un compresseur centrifuge pourvu d'une sortie de gaz de synthèse (2, 4 et 6) reliant la décharge du premier étage (50) du compresseur avec l'entrée de gaz de synthèse du déshydratateur (54), le compresseur étant en outre pourvu d'une entrée intermédiaire de gaz de synthèse (8) reliant l'entrée du second étage (56) du compresseur en communication d'écoulement avec la sortie de gaz de synthèse du déshydratateur (54).
Gowan Intellectual Property
Moore Dewey Oren
Process Management Enterprises Ltd.
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1722890