An improved smelting process for the production of iron

C - Chemistry – Metallurgy – 21 – B

Patent

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Details

C21B 11/08 (2006.01) C21B 3/06 (2006.01) C21B 13/00 (2006.01) C21B 13/10 (2006.01) C21C 5/56 (2006.01)

Patent

CA 2513814

A process for producing iron metal and slag by smelting iron-containing source material, having iron present as oxide and/or in a partially metallised state, in a reactor containing a molten bath comprising or having a slag phase, utilises injection of fuel/reductant and oxygen-containing gas into the slag, by at least one top-submerged lance, to generate heating and reducing conditions in at least one reducing region in the bath. The source material is fed to the reactor, together with additional reductant and with flux, at or adjacent to the at least one reducing region, to subject the source material to smelting reduction which generates combustion gases comprising CO and H2. The rates of injection of the oxygen-containing gas and fuel/reductant by said at least one lance are controlled to achieve required, sufficient reducing conditions; and, in the reactor above the bath, the combustion gases generated by the smelting are post-combusted. The controlling of step (c) is conducted to result in the injected oxygen-containing gas having an oxygen content of from about 40 volume% to about 100 volume% and sufficient for a degree of combustion in excess of 60 wt% of the fuel/reductant injected by the at least one lance.

L'invention concerne un procédé de production de fer métallique et de scories, par fusion d'un matériau source contenant du fer sous forme d'oxyde et/ou à l'état partiellement métallisé, dans un réacteur contenant un bain fondu qui comprend ou se présente sous la forme d'une phase de scories. Le procédé selon l'invention consiste : à injecter un combustible/réducteur ainsi qu'un gaz contenant de l'oxygène dans les scories, à l'aide d'au moins une lance immergée par le haut, pour générer des conditions de chauffage et de réduction dans au moins une zone de réduction du bain ; à introduire le matériau source dans le réacteur, ainsi qu'un réducteur supplémentaire et un fondant, au niveau ou à côté de la/des zone(s) de réduction, pour soumettre le matériau source à une réduction par fusion qui génère des gaz de combustion parmi lesquels figurent CO et H¿2? ; à réguler les vitesses d'injection du gaz contenant de l'oxygène et du combustible/réducteur, au moyen de la/des lance(s), pour obtenir les conditions de réduction suffisantes requises, et ; à soumettre les gaz de combustion générés lors de la fusion à une postcombustion dans le réacteur se situant au-dessus du bain. L'étape de régulation est effectuée de façon que le gaz injecté contenant de l'oxygène présente une concentration en oxygène comprise entre approximativement 40 % en vol. et approximativement 100 % en vol. et que cette concentration suffise à engendrer un degré de combustion en excès de 60 % en poids du combustible/réducteur injecté au moyen de la/des lance(s).

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