B - Operations – Transporting – 29 – C
Patent
B - Operations, Transporting
29
C
B29C 49/04 (2006.01) B29C 49/00 (2006.01) B29C 49/22 (2006.01) B29C 49/38 (2006.01) B29C 49/60 (2006.01) B29C 35/16 (2006.01) B29C 47/00 (2006.01) B29C 47/06 (2006.01) B29C 47/12 (2006.01) B29C 47/30 (2006.01) B29C 47/88 (2006.01) B29C 47/92 (2006.01) B29C 49/48 (2006.01) B29C 49/66 (2006.01)
Patent
CA 2468268
A method for continuously forming discrete hollow parts includes extruding at least one continuous stream of molten plastic. A plurality of mold segments (114a, 114b) are arranged such that one or more segments periodically close on the one or more streams of molten plastic and define discrete part forming cavities when closed. A pressure differential is created within the discrete part forming cavities to shape the molten plastic accordingly. Air or another gas is replenished within the discrete hollow parts either in the discrete part forming cavities, or nearly immediately upon discharge from the cavities. The discrete hollow parts are then cooled. The apparatus for forming discrete hollow parts in this manner has an extruder (52) and a plurality of the mold segments (114a, 114b) including one or more segments that can be closed on the plastic stream or streams. The pressure differential is applied by the apparatus to the closed mold segments. The hollow part interior is replenished either by the apparatus or manually by an operator. The parts can be cooled by a part of the apparatus or downstream of the apparatus.
L'invention concerne un procédé en continu permettant de former des parties creuses distinctes et consistant à extruder au moins un flux continu de plastique fluide. Plusieurs segments (114a, 114b) de moule sont disposés de manière qu'au moins un segment se ferme de manière périodique sur au moins un flux de plastique fluide et définisse des cavités formant des parties distinctes une fois fermé. Une différence de pression est créée dans les cavités formant des parties distinctes, de manière à façonner ainsi le plastique fluide. De l'air ou un autre gaz est amené dans les parties creuses distinctes soit dans les cavités formant les parties distinctes, soit presque immédiatement pendant l'évacuation à partir de ces cavités. Les parties creuses distinctes sont ensuite refroidies. L'appareil permettant de former des parties creuses distinctes de cette façon comprend une extrudeuse (52) et une pluralité de segments (114a, 114b) de moule, notamment au moins un segment pouvant être fermé sur au moins un flux de plastique. La différence de pression est appliquée par l'appareil sur les segments de moule fermés. L'intérieur des parties creuses est rempli soit par l'appareil, soit manuellement par un opérateur. Les parties peuvent être refroidies par une partie de l'appareil ou en aval de l'appareil.
Floyd Gregory S.
Skov Erik L.
Blake Cassels & Graydon Llp
Rubbermaid Incorporated
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1418835